33122 Kegelrollenlager von FAG
33122 Kegelrollenlager von FAG

FAG

Kegelrollenlager FAG 33122

Technische Daten
 
Innendurchmesser
110 mm
Außendurchmesser
180 mm
Breite
56 mm
Rollenreihen
einreihiges Lager
Käfig
Stahlblechkäfig
Toleranzklasse
Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1
Artikelumfang
komplettes Kegelrollenlager
Anordnung
Standardausführung
Temperaturbereich
-30 bis +120 °C
Gewicht
5,55 kg
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Kegelrollenlager FAG 33122
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Kegelrollenlager FAG 33122

Das einreihige Kegelrollenlager 33122 mit den Maßen 110x180x56 mm nimmt hohe Radial- und einseitige Axialkräfte in Industrieanwendungen auf.

Das Kegelrollenlager 33122 von FAG ist ein zerlegbares Wälzlager für anspruchsvolle mechanische Lagerungen. Mit einem Innendurchmesser von 110 mm, einem Außendurchmesser von 180 mm und einer Breite von 56 mm führt das einreihige Lager schwere Wellen. Durch den Linienkontakt der kegeligen Rollen übertragen diese Bauteile hohe Kräfte bei kompakter Bauweise. Innenring und Außenring lassen sich getrennt montieren, was Wartung und Einbau im Maschinenbau erleichtert.

Wofür eignet sich das Kegelrollenlager 33122 im Betrieb?

Dieses Wälzlager nimmt gleichzeitig hohe Radiallasten und einseitig wirkende Axiallasten auf. Typische Einsatzfelder finden sich in Getrieben und gelagerten Wellensystemen, bei denen steife Führungen gefordert sind. Da ein einzelnes Kegelrollenlager axiale Kräfte nur in einer Richtung aufnimmt, erfolgt der Einbau üblicherweise spiegelbildlich gepaart mit einem zweiten Lager. Diese Anordnung stützt die Welle in beide Richtungen ab.

Worauf kommt es bei Toleranz und Käfigausführung des 33122 an?

Das Lager ist mit einem Stahlblechkäfig ausgestattet, der die Kegelrollen führt und einen Einsatzbereich von -30 bis +120 Grad abdeckt. Die Fertigung erfolgt in der Normaltoleranz P0 beziehungsweise ABEC 1, passend für Standardanwendungen im industriellen Umfeld. Da Außenring und Innenring nicht selbsthaltend verbunden sind, stellen Monteure das erforderliche Betriebsspiel direkt beim Zusammenbau über die axiale Vorspannung ein.

Welche Abmessungen weist das Kegelrollenlager 33122 auf?

Die Hauptabmessungen betragen 110 mm Bohrungsdurchmesser für die Wellenaufnahme, 180 mm Außendurchmesser und 56 mm Gesamtbreite. Diese genormten Maße bestimmen das einreihige Wälzlager. Achten Sie bei der Konstruktion und Instandhaltung genau auf diese Passmaße für den passgenauen Sitz im Gehäuse und auf der Welle.

Welche Lasten kann das Kegelrollenlager 33122 aufnehmen?

Konstruktionsbedingt überträgt die kegelige Geometrie der Wälzkörper kombinierte Belastungen aus radialen und axialen Kräften. Da ein einzelnes Lager Axialkräfte nur in einer Richtung abstützt, wird meist ein zweites Kegelrollenlager als Gegenlager verbaut, um wechselnde Axialbelastungen im Betrieb aufzunehmen.

Was bedeutet die Toleranzklasse P0 bzw. ABEC 1 bei diesem Lager?

Die Angabe kennzeichnet die Standard-Toleranzklasse für Wälzlager in industriellen Anwendungen. P0 beziehungsweise PN entspricht der Klasse ABEC 1. Sie definiert standardisierte Maß- und Rundlauftoleranzen für normale Drehzahlen und Laufeigenschaften im Maschinen- und Anlagenbau.

In welchem Temperaturbereich lässt sich das Kegelrollenlager 33122 einsetzen?

Der zulässige Betriebsbereich reicht von -30 bis +120 Grad Celsius. Ausschlaggebend für die thermische Eignung sind der verbaute Stahlblechkäfig sowie die Formstabilität der Lagerkomponenten. Wählen Sie den eingesetzten Schmierstoff passend zu diesem Temperaturfenster und den konkreten Betriebsbedingungen Ihrer Maschine.

Wie wird die Lagerluft beim Kegelrollenlager 33122 eingestellt?

Weil Außenring und Innenring getrennt voneinander vorliegen, existiert keine werksseitig fest vorgegebene Lagerluft. Die gewünschte Radial- oder Axialluft stellen Monteure erst beim Einbau durch das gegenseitige Anstellen zweier Lager ein, meist über Passscheiben, Wellenmuttern oder Einstellschrauben im Gehäuse.

Welche Funktion übernimmt der Stahlblechkäfig im Lager?

Der Käfig aus gepresstem Stahlblech hält die kegelförmigen Rollen auf gleichmäßigem Abstand und verhindert deren gegenseitige Berührung. Das sorgt für eine ruhige Rollenführung und unterstützt den Schmierstofffluss. Durch das Material bleibt das Lager auch bei wechselnden thermischen Einflüssen formstabil.

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