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#N |
Innenring nur für Zylinderrollenlager |
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2AS |
Schmierfett: Shell / Alvania Grease S2 (-25 bis +120°C) |
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2C |
Spannlager beidseitig mit Schleuderscheibe |
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2CS |
Stahlblecharmierte Dichtscheiben aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) auf beiden Seiten des Lagers |
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2CS2 |
Stahlblecharmierte Dichtscheiben aus Fluor-Kautschuk (FKM) auf beiden Seiten des Lagers |
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2CS5 |
Stahlblecharmierte Dichtscheiben aus hydriertem Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (H-NBR) auf beiden Seiten des Lagers |
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2F |
Standarddichtungen mit vorgeschalteter Schleuderscheibe auf beiden Seiten |
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2F |
zweireihiges Nadellager |
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2HRS |
beidseitig berührende Dichtung (Lippendichtung) |
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2LS |
Dichtscheiben aus Polyurethan an beiden Seiten des Lagers |
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2RF |
Standarddichtungen mit vorgeschalteter Schleuderscheibe auf beiden Seiten |
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2RS |
Y-Lager SKF: Standarddichtungen mit Schleuderscheibe auf beiden Seiten |
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2RS |
RS-Berührungsdichtung an beiden Seiten des Lagers |
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2RS1 |
Dichtscheiben aus synthetischem Kautschuk mit Stahlblecharmierung auf beiden Seiten des Lagers |
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2RS1 |
Berührungsdichtung aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk mit Stahlblech-Armierung an beiden Lagerseiten |
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2RS2 |
Stahlblecharmierte Berührungsdichtung aus Fluor-Kautschuk (FKM) auf beiden Seiten des Lagers |
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2RSH |
Stahlblecharmierte Berührungsdichtung aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) auf beiden Seiten des Lagers |
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2RSL |
Stahlblecharmierte reibungsarme Dichtscheibe aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) auf beiden Seiten des Lagers |
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2RSR |
Beidseitig Lippendichtung aus Kunststoff, alte Bezeichnung NPP(U) |
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2RZ |
Stahlblecharmierte berührungsfreie Dichtscheibe aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) auf beiden Seiten des Lagers |
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2Z |
Deckscheiben aus Stahlblech auf beiden Seiten des Lagers |
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2ZNR |
Ringnut im Mantel des Außenrings und zugehöriger Sprengring sowie Deckscheiben aus Stahlblech auf beiden Seiten. |
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3AS |
Schmierfett: Shell / Alvania Grease S3 (-25 bis +135°C) |
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5K |
Schmierfett: Kyodo Yushi / Multemp SRL (-40 bis +150°C) |
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5S |
Schmierfett: Shell / Aero Shell Grease 7 (-73 bis +149°C) |
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A |
30° Berührungswinkel |
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A |
Keine Einfüllnuten (zweireihige Lager) |
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A |
Verbessertes Laufbahnprofil auf der Außenring-Mantelfläche (Nur Stütz- und Kurvenrollen) |
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A |
Geänderte innere Konstruktion bei gleichen Hauptabmessungen. |
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A |
Einreihige Radialkugellager mit hoher Tragzahl |
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A |
Einreihige Schrägkugellager, Polyamidkäfig |
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A |
Zweireihige Radialkugellager, ohne Nut, Polyamidkäfig |
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A |
V-Ring Dichtung Version A |
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A1 |
Demontierbar |
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ABEC 1 |
Toleranzklasse 1 der ABEC, Entspricht DIN 620 (P0) / ISO 492 (Class normal) |
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ABEC 3 |
Toleranzklasse 3 der ABEC, Entspricht DIN 620 (P6) / ISO 492 (Class 6) |
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|
ABEC 5 |
Toleranzklasse 5 der ABEC, Entspricht DIN 620 (P5) / ISO 492 (Class 5) |
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|
ABEC 7 |
Toleranzklasse 7 der ABEC, Entspricht DIN 620 (P4) oder ISO 492 (Class 4) |
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ABEC 9 |
Toleranzklasse 9 der ABEC, Entspricht DIN 620 (P2) oder ISO 492 (Class 2) |
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AC |
Einreihiges Schrägkugellager mit einem Berührungswinkel von 25° |
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ACD |
Einreihiges Schrägkugellager mit einem Berührungswinkel von 25° |
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AD |
Kontaktwinkel 25° |
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ADA |
Verbreiterte Ringnuten im Außenring, geteilter und durch einen Haltering zusammengehaltener Innenring (bei Lagern der Reihe NNF 50) |
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ADB |
ADA + geänderte innere Konstruktion |
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AS |
Nadellager mit Schmierbohrungen im Außenring |
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AS2 |
Lageraußenring mit 2 Schmierbohrungen in versetzten Ebenen (Gehäuse) |
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AS2/V |
Lageraußenring mit zwei Schmierbohrungen in zwei versetzten Ebenen (statt in einer Ebene) |
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B |
Geänderte Innenkonstruktion (zweireihige Rillenkugellager) |
|
|
B |
Lager mit sphärischer Mantelfläche des Außenringes (Spannlager) |
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|
B |
geänderte Innenkonstruktion, Nenndruckwinkel α = 40° (Schrägkugellager) |
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B |
32210 B: Kegelrollenlager mit vergrößertem Berührungswinkel (größer als bei Ausführung 32210) |
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|
B |
7210 B: Einreihiges Schrägkugellager mit einem Berührungswinkel von 40° |
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B |
Modifizierter, rollengeführter Doppelkammkäfig aus Messing |
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B |
Standardausführung der Pendelrollenlager |
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B |
32° für 2-reihige Schrägkugellager |
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B |
20° für Kegelrollenlager |
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|
B |
Lager mit sphärischer Mantelfläche des Außenrings (Gehäuse) |
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BE |
Einreihiges Schrägkugellager mit einem Berührungswinkel von 40° und optimierter innerer Konstruktion. |
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BEJ |
Einreihiges Schrägkugellager mit einem Berührungswinkel von 40°, optimierter innerer Konstruktion und Käfig aus Stahlblech, kugelgeführt |
|
|
BEM |
Einreihiges Schrägkugellager mit einem Berührungswinkel von 40°, optimierter innerer Konstruktion und Massivkäfig aus Messing |
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BEP |
Einreihiges Schrägkugellager mit einem Berührungswinkel von 40° und optimierter innerer Konstruktion, mit Spritzgusskäfig aus glasfaserverstärktem Polyamid 66 |
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BEY |
Einreihiges Schrägkugellager mit einem Berührungswinkel von 40°, optimierter innerer Konstruktion und Käfig aus Messingblech,kugelgeführt. |
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BG |
Einreihige Schrägkugellager für universelle Paarung ohne Vorlast |
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BRS |
einseitig berührungsfreie Dichtung (Labyrinthdichtung) |
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C |
Rillenkugellager Generation C (nur FAG) |
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C |
Kontaktwinkel 15° für Schrägkugellager |
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|
C |
Vergrößerter Kontaktwinkel für Kegelrollenlager |
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C1 |
Lagerluft kleiner als C2 |
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C2 |
Lagerluft kleiner als Normal (CN) |
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C3 |
Lagerluft größer als Normal (CN) |
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C4 |
Lagerluft größer als C3 |
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C5 |
Lagerluft größer als C4 |
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CA |
Universallager für den satzweisen Einbau Axiale Lagerluft kleiner als Normal (CB) bei O- oder X-Anordnung |
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|
CA |
Einteiliger Doppelkammkäfig aus Messing, Halteborde am Innenring und auf dem Innenring, zentrierter Führungsring |
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CA |
Einreihige Schrägkugellager: geringe Axialluft vor dem Einbau |
|
|
CB |
Spezielle axiale Lagerluft (zweireihige Lager) |
|
|
CB |
Universallager für den satzweisen Einbau Normale axiale Lagerluft bei O- oder X-Anordnung |
|
|
CB |
Einreihige Schrägkugellager: normale Axialluft vor dem Einbau |
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CC |
Universallager für den satzweisen Einbau Axiale Lagerluft größer als Normal (CB) bei O- oder X-Anordnung |
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|
CC |
Geschlossener Edelstahlverschluss für Gehäuselager |
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CC |
Einreihige Schrägkugellager: größere Axialluft vor dem Einbau |
|
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CC(J) |
Zwei Fensterkäfige aus Stahlblech, bordloser Innenring und darauf zentrierter Führungsring |
|
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CD |
Einreihiges Schrägkugellager mit einem Berührungswinkel von 15° und optimierter innerer Konstruktion |
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CJ |
Zwei Fensterkäfige aus Stahlblech, bordloser Innenring und darauf zentrierter Führungsring |
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CL7C |
Besondere Reibungscharakteristik zur Anstellerleichterung und höhere Laufgenauigkeit |
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CLN |
Kegelrollenlager mit Toleranzen entsprechend ISO Toleranzklasse 6X |
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CN |
Die vorstehenden Kennbuchstaben werden auch mit den Lagerluftklassen C2, C3, C4 und C5 verwendet, z. B. C2H. |
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CS |
Stahlblecharmierte Dichtscheibe aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) auf einer Seite des Lagers |
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CS2 |
Stahlblecharmierte Dichtscheibe aus Fluor-Kautschuk (FKM) auf einer Seite des Lagers |
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CS5 |
Stahlblecharmierte Berührungsdichtung aus hydriertem Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (HNBR) auf einer Seite des Lagers |
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|
CS5 |
Stahlblecharmierte Dichtscheibe aus hydriertem Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (H-NBR) auf einer Seite des Lagers |
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D |
Geteilter Innenring |
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D |
Modifizierte Innenkonstruktion |
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D |
Vergrößerter Kontaktwinkel für Kegelrollenlager |
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D |
Schmieröffnungen (ohne Nuten) |
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D |
Hochpräzisions-Schrägkugellager mit Schmierung |
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|
D |
Sphäroguss (Gehäuse) |
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D1 |
Nut und Schmieröffnungen im Außenring |
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D2 |
D1 + Anti-Rotationskugel auf Außendurchmesser für Lagereinsätze |
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D8 |
Rillenkugellager mit offener Ausführung, auch standardmäßig mit Deckscheiben oder Dichtungen lieferbar, aber ohne erforderlichen Eindrehungen im Außenring. |
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DA |
Verbreiterte Ringnuten im Außenring, geteilter und durch einen Haltering zusammengehaltener Innenring |
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DB |
Zwei für den Einbau in O-Anordnung zusammengepasste Rillenkugellager |
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DBA |
A: Leichte Vorspannung |
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DBB |
B: Mittlere Vorspannung |
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DBC |
C: Hohe Vorspannung |
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DBGA |
GA: Leichte Vorspannung |
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DBGB |
GB: Mittlere Vorspannung |
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DD |
Beidseitig Dichtscheiben mit Lippendichtung |
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DDU |
Berührungsdichtung aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NRB) mit oder ohne Stahlblecharmierung auf einer Lagerseite |
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DF |
Zwei einreihige Rillenkugellager, einreihige Schrägkugellager oder einreihige Kegelrollenlager für den paarweisen Einbau in X-Anordnung. Die Zusatzbezeichnungen für die axiale Lagerluft und Vorspannung sind bei DB beschrieben. |
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DG |
Zwei einreihige Schrägkugellager für den universellen paarweisen Einbau in O-, X- oder Tandem-Anordnung. Die Zusatzbezeichnungen für die axiale Lagerluft und Vorspannung sind bei DB beschrieben. |
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DT |
Zwei einreihige Rillenkugellager, Schrägkugellager oder Kegelrollenlager, zusammengepasst für den paarweisen Einbau in Tandem-Anordnung. Bei zusammengepassten Kegelrollenlagern werden Ausführung und Anordnung der Zwischenringe zwischen Innen- und Außenringen durch eine zweistellige Zahl unmittelbar nach DT bezeichnet. |
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|
E |
Abweichende innere Konstruktion bei gleichen Hauptabmessungen. Die Bedeutung des Zeichens ist oft an die jeweilige Lagerreihe gebunden, bezeichnet aber meist einen Wälzlagersatz mit höherer Tragfähigkeit. |
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E |
Verstärkter Rollensatz |
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E |
Erhöhte Tragzahl für Zylinderrollenlager und Pendelrollenlager |
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EA |
Pendelrollenlager mit erhöhter Tragzahl und mit Stahlblechkäfig |
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EC |
O ptimierte innere Konstruktion; mehr und/oder größere Rollen sowie modifizierte Rolle/Bord-Berührungsverhältnisse |
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|
EC |
Optimierte Innenkonstruktion; mehr bzw. größere Rollen und modifizierter Rollen-Bord-Kontakt |
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|
EC |
Abdichtung für SNC Lager |
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ECA |
Pendelrollenlager nach Ausführung CA, jedoch mit optimiertem Wälzlagersatz für höhere Tragfähigkeit |
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ECAC |
Pendelrollenlager nach Ausführung CAC, jedoch mit optimiertem Wälzlagersatz für höhere Tragfähigkeit |
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ECJ |
Optimierte innere Konstruktion, mit Stahlblechkäfig |
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|
ECM |
Optimierte innere Konstruktion, mit Messingkäfig rollengeführt |
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ECP |
Optimierte innere Konstruktion, mit Kunststoffkäfig (Standardausführung) |
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EE |
Zweiseitige Dichtung |
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EGS |
Innenring mit drallfrei geschliffener Laufbahn |
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F |
Massivkäfig aus Stahl, kugelgeführt |
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|
F |
Einteiliger Doppelkammkäfig aus Stahl, innenringgeführt |
|
|
F |
Massivkäfig aus Stahl oder Spezial-Gusseisen, wälzkörpergeführt; verschiedene Käfigausführungen oder Käfigwerkstoffe werden durch angehängte Ziffern nach dem Nachsetzzeichen F identifiziert, z. B. F1. |
|
|
F |
Wälzkörpergeführter Doppelkammkäfig aus Stahl |
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|
F1 |
Massiver Stahlkäfig |
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F600 |
Lager für hohe Temperaturen für Tunnelofenwägen |
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F604 |
Lager für hohe Temperaturen für geschmierte und geschützte Tunnelofenwägen |
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F800 |
Pendelrollenlager für hohe Lastkapazität für Anwendungen mit Schwingungsgetrieben |
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FA |
Fensterkäfig aus Stahl, außenringgeführt |
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FA101 |
Hoch- und Tieftemperaturausführung –40 °C bis +180 °C |
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FA106 |
Lager besonders geräuschgeprüft |
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FA107 |
Lager mit Schmierbohrungen auf der Befestigungsseite |
|
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FA125 |
mit Corrotect-Beschichtung, korrosionsbeständig |
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FA164 |
Hochtemperaturausführung von +150 °C bis +250 °C |
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FD |
Nahrungsmittelechtes Schmierfett |
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FP |
Stahl-Fensterkäfig; wälzkörpergeführt |
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|
FS |
Filzstreifendichtung für SNC Lager |
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FT150 |
Beidseitige Dichtscheiben hochtemperaturfest (-150 Grd) |
|
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FT150ZZ |
Geschützte Lager für hohe Temperaturen bis zu +150°C |
|
|
G |
Schmiernut in der Außenringmantelfläche auf entgegengesetzter Seite der Befestigungsmöglichkeit |
|
|
G |
Universallager für den satzweisen Einbau Spezielle axiale Lagerluft bei O- oder X-Anordnung |
|
|
G |
Außenring nur für Kegelrollenlager |
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G |
Universal-Schrägkugellager; Zwei Lager in O- oder X-Anordnung haben eine festgelegte Axialluft vor dem Einbau. |
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G |
Demontagehülsen – verändertes Gewinde – Konformität gemäß ISO 2982-1 |
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G |
Feststehendes Lager ohne Ringsicherung Bsp. SD3130G |
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|
G |
Innenring + Rollen (+Käfig) für Kegelrollenlager |
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G.. |
Eine hinter der Schmierfettkennung mit drei Buchstaben stehende Zahl gibt an, dass der Füllungsgrad von der Norm abweicht: Die Ziffern 1, 2 und 3 geben einen kleineren Füllungsgrad als die Standardmenge an, 4 bis 9 einen größeren Füllungsgrad |
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|
G1 |
Massiver Messingkäfig |
|
|
G2 |
Nachschmierungssystem für Lagereinsätze |
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GA |
niversallager für den satzweisen Einbau Leichte Vorspannung. bei O- oder X-Anordnung |
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GB |
Universallager für den satzweisen Einbau mittlere Vorspannung. bei O- oder X-Anordnung |
|
|
GB |
Einreihige Schrägkugellager für den beliebigen paarweisen Einbau; Zwei Lager in O- oder X-Anordnung haben eine mittlere Vorspannung vor dem Einbau. |
|
|
GC |
Universallager für den satzweisen Einbau starke Vorspannung. bei O- oder X-Anordnung |
|
|
GC |
Einreihige Schrägkugellager für den beliebigen paarweisen Einbau; |
|
|
GC |
Zwei Lager in O- oder X-Anordnung haben eine starke Vorspannung vor dem Einbau. |
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|
GD2 |
2 Universallager in einem einzigen Gehäuse |
|
|
GE |
E: Schmierfett für extremen Druck (EP-Schmierfett ) |
|
|
GEM9 |
Freier Raum im Lager zu 70 bis 100% befüllt mit dem hochviskosen SKF Fett LGHB 2 |
|
|
GF |
F: Lebensmittelverträgliches Schmierfett |
|
|
GH |
H, J: Schmierfett für hohe Temperaturen, z. B. von -20 bis +130°C |
|
|
GH |
Lagervorspannung hoch |
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|
GJN |
Fett mit Polyharnstoff-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2 für -30 bis +150 °C (normales Füllvolumen) |
|
|
GL |
L: Schmierfett für niedrige Temperaturen, z. B. von -50 bis +80°C |
|
|
GL |
Lagervorspannung leicht |
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GM |
Lagervorspannung mittel |
|
|
GM |
M: Schmierfett für mittlere Temperaturen, z. B. von -30 bis +110°C |
|
|
GN |
Lagervorspannung normal |
|
|
GR |
Schmiernut in der Außenringmantelfläche auf der Seite der Befestigungsmöglichkeit |
|
|
GS.. |
Gehäusescheibe eines Axial-Zylinderrollenlagers. Der Innendurchmesser ist etwas weiter als der Wellendurchmesser. Siehe auch WS.. (Wellenscheibe) |
|
|
GW |
W, X: Schmierfett für niedrige und hohe Temperaturen, z. B. von -40 bis +140°C |
|
|
GXN |
Schmierfett mit Polyurea-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2 für -40 bis +150 °C, Standardfüllmenge |
|
|
H |
Klemmhülsen mit Öleinspritzvorrichtung (Bsp. AH24T48H) |
|
|
H |
Schnappkäfig aus Stahlblech, gepresst und gehärtet. |
|
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HN1 |
Innen- und Außenringe mit spezieller Oberflächenhärtung |
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|
HT |
Fett mit Polyharnstoff-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2 für -40 bis +150 °C (normales Füllvolumen) |
|
|
HT |
Spezielle Innengestaltung zur Aufnahme von Axiallasten auf Zylinderrollenlager |
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|
HT2 |
Hochtemperaturlager +200°C |
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HT200 |
Dichte Lager für hohe Temperaturen bis +200° C |
|
|
HT200ZZ |
Geschützte Lager für hohe Temperaturen bis zu +200° C |
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HTxxA |
A: Befüllungsgrad niedriger als Standard |
|
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HTxxB |
B: Befüllungsgrad größer als Standard |
|
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HTxxC |
C: Befüllungsgrad über 70% |
|
|
HTxxF1 |
F1: Befüllungsgrad niedriger als Standard |
|
|
HTxxF7 |
F7: Befüllungsgrad größer als Standard |
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|
HTxxF9 |
F9: Befüllungsgrad größer als 70% |
|
|
HV |
Lagerteile aus nichtrostendem Stahl + lebensmittelverträgliches Schmierfett |
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HV |
Lager oder Lagerteile aus nichtrostendem, härtbarem Stahl. Zur besseren Identifizierung folgt den Nachsetzzeichen HM eine der unter HA erläuterten Ziffern.HA |
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HV |
Y-Lager SKF: Lagerteile sind aus nichtrostendem Stahl gefertigt. Das Lager ist mit lebensmittelverträglichem Schmierfett befüllt. |
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HVZZ |
Geschützte Lager für hohe Geschwindigkeiten bis zu 700 000 N.Dm |
|
|
IS |
Innenring mit Schmierlöchern; angehängte Ziffern kennzeichnen die Anzahl der Löcher |
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IS |
Nadellager mit Schmierbohrung im Innenring; angehängte Ziffern nach dem Nachsetzzeichen IS kennzeichnen die Anzahl der Bohrungen. |
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|
ISR |
Nadellager mit Umfangnut und Schmierbohrung im Innenring; angehängte Ziffern nach dem Nachsetzzeichen ISR kennzeichnen die Anzahl der Bohrungen. |
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J |
Stahlblechkäfig, kugelgeführt |
|
|
J |
Zwei Fensterkäfige aus Stahlblech, geführt auf dem innenringzentrierten Führungsring |
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|
J |
Käfig aus Stahlblech, gepresst, wälzkörpergeführt, ungehärtet; Wird nur angeschrieben, falls der Stahlblechkäfig bei der Lagerbauart nicht der Standardkäfig ist. Beispiel: Zylinderrollenlager. |
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|
J2 |
Kegelrollenlager SKF: Stahlblechkäfig in der Konstruktions-Variante 2 |
|
|
J2 DF |
Kegelrollenlager-Satz SKF: zwei einbaufertig zusammengepasste, einreihige Lager in X-Anordnung. |
|
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JA |
Fensterkäfig aus Stahlblech, außenringgeführt |
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|
JA |
Zwei Fensterkäfige aus Stahlblech, zentriert in einem, auf der Außenringlaufbahn geführten Führungsring |
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JB |
Fensterkäfig aus Stahlblech, innenringgeführt |
|
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JH |
Stahlblech-Schnappkäfig; wälzkörpergeführt |
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JHA |
Käfig aus Stahlblech, gepresst und gehärtet, außenringgeführt |
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JP |
Blechkäfig aus Stahl |
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|
JP |
Stahlblech-Fensterkäfig; wälzkörpergeführt |
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JP1 |
Stahlblech-Fensterkäfig; wälzkörpergeführt |
|
|
JPA |
Stahlblech-Fensterkäfig; Führung am Außenring (Stützring) |
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|
JPB |
Stahlblech-Fensterkäfig; Führung am Innenring |
|
|
JR |
Käfig aus zwei ebenen Stahlblechscheiben, genietet, ungehärtet |
|
|
JW |
Käfig aus Stahlblech, ungehärtet und geschweißt |
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|
K |
Kegelige Bohrung, Kegel 1:12 |
|
|
K |
Lager hat Innenring mit kegeliger Bohrung. Kegel 1:12. Nicht für Montage auf zylindrischer Welle geeignet! Das Lager wird mit Spannhülse (z.B. H..-Spannhülsen mitbestellen) auf einer zylindrischen Welle oder ohne Spannhülse auf kegelig abgedrehter Welle montiert. |
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K30 |
Kegelige Bohrung, Kegel 1:30 |
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KLL |
Beidseitig Labyrinthdichtung (L-Dichtung) (Gehäuse) |
|
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KRR |
Beidseitig Lippendichtung (R-Dichtung)(Gehäuse) |
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KTN9 |
K + TN9 |
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KTT |
Beidseitig 3-Lippendichtung (T-Dichtung)(Gehäuse) |
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L |
Bordscheibe für NUP |
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L |
Massivkäfig aus Leichtmetall; die verschiedenen Ausführungen bzw. Werkstoffe werden durch eine Zahl angegeben, beispielsweise L1 |
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-L |
NUP ohne Bordscheibe |
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L1 |
Massiver Käfig aus genietetem Messing |
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L1 |
Flanschlager mit Schmiernippel und Ölablassöffnung Bsp. SN515L1Z |
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L3 |
Dreilippendichtung für Lagereinsätze |
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L417 |
Schmierfett: Kyodo Yushi / E5 (-30 bis +180°C) |
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L453 |
Schmierfett: Klüber / Asonic HQ72-102 (-40 bis +180°C) |
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L4B |
Lagerringe und Wälzkörper mit spezieller Oberflächenbeschichtung |
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|
L5 |
Flanschlager mit Öffnung für Schmiernippel und Ölablassöffnung |
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|
L5B |
Wälzkörper mit spezieller Oberflächenbeschichtung |
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L5DA |
NoWear-Lager mit beschichteten Wälzkörpern |
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L627 |
Schmierfett: Exxon / Polyrex EM / Polyree (-25 bis +170°C) |
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L7DA |
NoWear-Lager mit beschichteten Wälzkörpern und Innenringlaufbahnen |
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LA |
Genieteter Massivkäfig aus Leichtmetall mit Außenringführung |
|
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LA |
Labyrinthdichtung für SNC Lager |
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|
LB |
Genieteter Massivkäfig aus Leichtmetall mit Innenringführung |
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LB |
Nicht berührende Nitril-Kautschuk-Dichtung (-25 bis +120°C) |
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LBA |
Nicht berührende Polyacryl-Kautschuk-Dichtung (-10 bis +150°C) |
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LBA1 |
Nicht berührende Abdichtung aus Fluor-Elastomer (-30 bis +200°C) |
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LBA2 |
Nicht berührende Silikon-Abdichtung (-100 bis +200°C) |
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LFS |
Dichtungen der Bauform LFS (Low Friction Seal) auf beiden Seiten des Lagers. Dichtungsart: axiale Dichtlippe, radiale Dichtlippe in Rille, berührungsfrei am Lager-Innenring |
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LH |
Berührende Nitril-Abdichtung geringer Drehmoment (-25 bis +120°C) |
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LHA |
Berührende Polyacryl-Abdichtung geringer Drehmoment (-10 bis +150°C) |
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LHA1 |
Fluorierte berührende Elastomerdichtung mit geringem Drehmoment (-30 bis +200°C) |
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|
LHA2 |
Berührende Silikondichtung mit geringem Drehmoment (-100 bis +200°C) |
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|
LHA4 |
Berührende High Nitrildichtung mit geringem Drehmoment (-20 bis +130°C) |
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LHAX12 |
Berührende High Polyacryldichtung mit geringem Drehmoment (-10 bis +150°C) |
|
|
LHT |
Fettfüllung für niedrige und hohe Temperaturen (z. B. –40 bis +140 °C) Die zweistellige Ziffer hinter dem Nachsetzzeichen LHT gibt das jeweilige Fett an. Ein zusätzlicher Buchstabe bzw. eine Buchstaben-Zahlen-Kombination wie unter "HT" erwähnt gibt an, dass ein nicht standardmäßiger Füllungsgrad verwendet wird. |
|
|
LHT23 |
Fett mit Lithium-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2 für -50 bis +140 °C (normales Füllvolumen) |
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|
LLB |
Beiderseits nicht berührende Nitril-Kautschuk-Dichtung (-25 bis +120°C) |
|
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LLH |
Beiderseits berührende Dichtung aus Nitril-Kautschuk, reibungsarm (-25 bis +120°C) |
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LLJ |
Lager mit Zweilippendichtung und geringem Drehmoment |
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LLS |
Lager mit Dreilippendichtung mit hohem Drehmoment |
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LLU |
Beiderseits berührende Nitril-Kautschuk-Dichtung (-20 bis +120°C) |
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LLUA |
Beiderseits berührende Polyacryl-Kautschuk-Dichtung (-15 bis +150°C) |
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LO |
Lager ohne Konservierungsmittel, jedoch mit einem Öl niedriger Viskosität eingeölt; das verwendete Öl wird durch die Zahlen nach der Buchstabenkombination LO angegeben, beispielsweise LO10 |
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LP |
Fenstermassivkäfig aus Leichtmetall, mit gestoßenen oder geräumten Taschen und Innen- oder Außenringführung |
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LPA |
Leichtmetall-Massivkäfig Fensterkäfig; Führung am Außenring (Gehäuse) |
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LPB |
Leichtmetall-Massivkäfig Fensterkäfig; Führung am Innenring (Welle) |
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LS |
Berührungsdichtung aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR)) oder Polyurethan (AU) mit oder ohne Stahlblecharmierung an einer Seite des Lagers |
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LT |
Fett mit Lithium-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2 für -55 bis +110 °C (normales Füllvolumen) |
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LT10 |
Fett mit Lithium-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2 für -50 bis +90 °C (normales Füllvolumen) |
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LTZZ |
Lager mit Deckscheiben für niedrige Temperaturen bis -60° C |
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LU |
Berührende Nitril-Dichtung (-20 bis +120°C) |
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LUA |
Berührende Polyacryl-Dichtung (-15 bis +150°C) |
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M |
Messing-Massivkäfig wälzkörpergeführt |
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M1 |
Messing-Massivkäfig wälzkörpergeführt (stegvernietet) |
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M1A |
Messing-Massivkäfig Führung am Außenring (stegvernietet) |
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M1B |
Messing-Massivkäfig Führung am Innenring (stegvernietet) |
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MA |
Einteiliger Doppelkammkäfig aus Messing, außenringgeführt |
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MA |
Messing-Massivkäfig Führung am Außenring (Gehäusescheibe, Gehäuse) |
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MAS |
Messing-Massivkäfig Führung am Außenring; mit Schmiernuten |
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MB |
Massivkäfig aus Messing, geführt am Innenringbord |
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MB |
Messing-Massivkäfig Führung am Innenring (Wellenscheibe, Welle) |
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MB1 |
Fensterkäfig aus Messing, innenringgeführt |
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MBS |
Messing-Massivkäfig Führung am Innenring, mit Schmiernuten |
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MH |
Fensterkäfig aus Messing, innenringgeführt |
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ML |
Formgedrehter Fensterkäfig aus Messing, in Abhängigkeit von der Lagerbauform innen- oder außenringgeführt |
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ML |
Ungeteilter Fenstermassivkäfig aus Messing mit gefrästen, gestoßenen oder geräumten Taschen sowie Innen- oder Außenringführung |
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MO |
Lager ohne Konservierungsmittel, jedoch mit einem Öl mittlerer Viskosität eingeölt; das verwendete Öl wird durch Zahlen nach der Buchstabenkombination MO angegeben, beispielsweise MO10. |
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MP |
Massivkäfig aus Messing |
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MP |
Messing-Massivfensterkäfig; wälzkörpergeführt |
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MP1 |
Messing-Massivfensterkäfig; wälzkörpergeführt |
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MPA |
Messing-Massivfensterkäfig; Führung am Außenring (Gehäuse) |
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MPB |
Messing-Massivfensterkäfig; Führung am Innenring (Welle) |
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MR |
Formgedrehter Fensterkäfig aus Messing, außenringgeführt |
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MR |
Massiver, einteiliger Fensterkäfig aus Messing mit Wälzkörperführung |
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MT |
Fettfüllung für mittlere Temperaturen (z. B. -30 bis +110 °C). MT gefolgt von einer zweistelligen Zahl gibt das jeweilige Fett an. Ein zusätzlicher Buchstabe bzw. eine Buchstaben-Zahlen-Kombination wie unter "HT" erwähnt gibt an, dass ein nicht standardmäßiger Füllungsgrad verwendet wird. |
|
|
MT33 |
Fett mit Lithium-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 3 für -30 bis +120 °C (normales Füllvolumen) |
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MT47 |
Fett mit Lithium-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2 für -30 bis +110 °C (normales Füllvolumen) |
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N |
Ringnut im Mantel des Außenrings |
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N |
Nut für Ringsicherung auf Außenring |
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N |
Stahllager Bsp. P315N |
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N |
Außenring + Rollen (+Käfig) für Zylinderrollenlager |
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N |
Gussgehäuse mit Nuteinstich für Schutzkappen |
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N1 |
Eine Haltenut am Außenring; zur Festlegung des Lagers in Umfangsrichtung |
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N1 |
Eine Haltenut in einer Stirnseite des Außenrings |
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|
N1 |
Eine Haltenut in einer Außenring-Stirnseite oder Gehäusescheibe |
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N1 |
Lager aus Gusseisen GS. Bsp. P315N1 |
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N2 |
Zwei um 180° versetzte Haltenuten in einer Stirnseite des Außenrings |
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|
N2 |
Zwei Haltenuten, 180° versetzt, in einer Außenring-Stirnseite oder Gehäusescheibe |
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|
NPP |
Beidseitig Lippendichtung (P-Dichtung)(Gehäuse) |
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|
NR |
Nut und Sprengring für Spannlager mit zylindrischem Außenring |
|
|
NR |
Ringnut im Mantel des Außenrings und zugehöriger Sprengring |
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|
NRS |
Nut und Ringsicherung auf gegenüber liegender Seite (Unterschied zum Standard) |
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|
P |
Glasfaserverstärkter Käfig aus PA 66, kugelgeführt |
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|
P |
Spritzgusskäfig aus glasfaserverstärktem Polyamid 66 mit Wälzkörperführung |
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|
P |
Dichtring auf einer Seite des Lagers |
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|
P2 |
Maß- und Laufgenauigkeit entsprechend ISO Toleranzklasse P2 |
|
|
P3 |
Maß- und Laufgenauigkeit entsprechend ISO Toleranzklasse P3 |
|
|
P4 |
Maß- und Laufgenauigkeit entsprechend ISO Toleranzklasse P4 |
|
|
P4 |
Maß- und Laufgenauigkeit nach ISO-Toleranzklasse 4: Lager mit sehr hoher Maß-, Form- und Laufgenauigkeit, genauer als P5. |
|
|
P42 |
Präzisionsklasse JIS 4 für die Abmessungen und JIS 2 für Rundlaufabweichung |
|
|
P43 |
P4 + C3 |
|
|
P4A |
Maß- und Laufgenauigkeit nach ISO-Toleranzklasse 2 bzw. ABMA-Toleranzklasse ABEC 9 |
|
|
P5 |
Lager in der Toleranzklasse 5 |
|
|
P5 |
Toleranzklasse 5: Lager mit besonders hoher Maß-, Form- und Laufgenauigkeit, genauer als P6 |
|
|
P52 |
P5 + C2 |
|
|
P6 |
Genauigkeit nach ISO-Toleranzklasse 6: Lager mit erhöhter Maß-, Form- und Laufgenauigkeit. Genauer als Normaltoleranz |
|
|
P62 |
P6 + C2 Lagerluft |
|
|
P63 |
P6 + C3 Lagerluft |
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|
P63E |
Präzision P6 und Luft C3 / DIN-Norm Elektromotoren |
|
|
P64 |
P6 + C4 Lagerluft |
|
|
PA |
Fensterkäfig aus glasfaserverstärktem Polyamid 66, außenringgeführt |
|
|
PH |
Spritzgegossener Käfig aus glasfaserverstärktem Polyetheretherketon (PEEK), mit Wälzkörperführung |
|
|
PHA |
Spritzgusskäfig aus faserverstärktem Polyetheretherketon (PEEK), Außenringführung |
|
|
PHAS |
Spritzguss-Fensterkäfig aus glasfaserverstärktem Polyetheretherketon (PEEK), mit Schmierrillen in den Führungsflächen, mit Außenringführung |
|
|
PK |
Präzisionsklasse K für Kegelrollen, Serie J |
|
|
PM |
Spezialpräzision Lager für Elektromotoren |
|
|
PP |
Berührungsdichtungen aus Acrylnitril-Butadien an beiden Seiten der Lauf-, Stütz- und Laufrollen |
|
|
PP |
Kunststoff-Axialgleitscheibe mit angeformter Dichtlippe auf beiden Seiten der Stützrolle bildet eine dreistufige Abdichtung |
|
|
PPA |
Axialgleitscheiben aus Polyamid 66 auf beiden Seiten |
|
|
PPA |
Axiale Gleitringe aus Polyamid 66 an beiden Seiten der Lauf-, Stütz- und Laufrollen und besseres Profil der Laufbahnoberfläche |
|
|
PPSKA |
Axialgleitscheiben aus Polyamid 66 auf beiden Seiten. Innensechskant in der Bundseite, nicht nachschmierbar |
|
|
PPXA |
Axialgleitscheiben aus Polyamid 66 auf beiden Seiten. Mit zylindrischer Lauffläche auf der Außenring-Mantelfläche |
|
|
Q |
Optimierte Kontaktgeometrie und Oberflächenbeschaffenheit |
|
|
Q |
Optimierte innere Geometrie und Oberflächengüte (Kegelrollenlager) |
|
|
QBC |
Satz aus vier zusammengepassten Rillenkugellagern oder Schrägkugellagern; zwei Lager in O-Anordnung, die anderen beiden außen in X- bzw. Tandemanordnung, das heißt, zwei Tandemlagerpaare in O-Anordnung |
|
|
QBT |
Satz aus vier zusammengepassten Rillenkugellagern bzw. Schrägkugellagern; zwei Lager in O-Anordnung, die anderen beiden in Tandemanordnung einseitig auf dem Paar in O-Anordnung, das heißt, 3 Lager in Tandemanordnung und O-Anordnung mit einem vierten Lager |
|
|
QD |
Befüllung mit Schmierfett: von 5,0 bis 10,0% |
|
|
QE |
Befüllung mit Schmierfett: von 7,5 bis 12,5% |
|
|
QF |
Befüllung mit Schmierfett: von 10,0 bis 15,0% |
|
|
QFC |
Satz aus vier zusammengepassten Rillenkugellagern bzw. Schrägkugellagern; wie bei /QBC, aber mit einem Mittelpaar in X-Anordnung, das heißt zwei Tandempaare in X-Anordnung |
|
|
QFT |
Satz aus vier zusammengepassten Rillenkugellagern bzw. Schrägkugellagern; wie /QBT, aber einseitig mit X-Anordnung, das heißt, drei Lager in Tandemanordnung und in X-Anordnung mit einem vierten Lager |
|
|
QR |
Satz aus vier einreihigen Rillenkugellagern bzw. Wälzrollenlagern, zusammengepasst zur gleichmäßigen Verteilung der radialen Belastung |
|
|
QR |
Befüllung mit Schmierfett: von 35,0 bis 45,0% |
|
|
QS |
Befüllung mit Schmierfett: von 40,0 bis 50,0% |
|
|
QT |
Satz aus vier zusammengepassten Rillenkugellagern bzw. Schrägkugellagern in Tandemanordnung |
|
|
R |
Flansch am Außenring |
|
|
R |
Stützrollen: ballige Mantelfläche am Außenring (Standard). Für zylindrische Mantelfläche: siehe Nachsatz X |
|
|
RF |
Kautschuk-Schleuderscheibe (gepresste Stahlblechschleuderscheibe mit anvulkanisierter Dichtlippe) auf einer Seite des Y-Lagers |
|
|
RR |
rostgeschützt durch Spezialbeschichtung Corrotect® |
|
|
RS |
Berührungsdichtung aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NRB) mit oder ohne Stahlblecharmierung auf einer Lagerseite |
|
|
RS1 |
Stahlblechverstärkte Berührungsdichtung aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) an einer Seite des Lagers |
|
|
RS1Z |
Stahlblechverstärkte Berührungsdichtung aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) an einer Seite und eine Deckscheibe an der anderen Seite des Lagers |
|
|
RS2 |
Stahlblechverstärkte Berührungsdichtung aus Fluor-Kautschuk (FKM) an einer Seite des Lagers |
|
|
RSH |
Stahlblechverstärkte Berührungsdichtung aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) an einer Seite des Lagers |
|
|
RSL |
Stahlblechverstärkte, reibungsarme Berührungsdichtung aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) auf einer Lagerseite |
|
|
RSR |
Lippendichtung aus Kunststoff auf einer Lagerseite, alte Bezeichnung NPP(U) |
|
|
RZ |
Stahlblechverstärkte, reibungsarme Dichtung aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) auf einer Lagerseite |
|
|
S |
Runder Außendurchmesser |
|
|
S |
Nadellager(INA): Schmierbohrung im Außenring (bzw. Blechhülse) vorhanden |
|
|
S |
Pendelrollenlager: Schmierbohrungen in der umlaufenden Außenring-Nut. Siehe auch W33 bei FAG, NKE-Lagern |
|
|
S |
Ballige Außenmantelfläche |
|
|
S0 |
Lagerringe wärmebehandelt, bis +150°C |
|
|
S1 |
Lagerringe maßstabilisiert für Betriebstemperaturen bis 200 °C |
|
|
S2 |
Lagerringe bis zu Betriebstemperaturen von ≤ 250 °C maßstabilisiert |
|
|
S3 |
Lagerringe wärmebehandelt, bis: +300°C |
|
|
S6.. |
Rillenkugellager Typ 6.. aus nichtrostendem Stahl |
|
|
SK |
Spannlager: Bohrung hat Innensechskant |
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|
SP |
Spezielle Genauigkeitsklasse für Spindellager von Werkzeugmaschinen, Maßgenauigkeit ca. ISO-Toleranzklasse 4, Laufgenauigkeit ungefähr nach ISO-Klasse 4. |
|
|
SPC2 |
wie SP, jedoch mit verminderter Lagerluft C2 |
|
|
SPCN |
wie SP, jedoch mit normaler Lagerluft CN |
|
|
SQ.. |
Allgemein: Sonderqualitätsvorschrift (Werksnorm). Die folgenden Ziffern hinter SQ geben die Vorschrift an. |
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|
ST |
Veränderte Innengestaltung (geringes Drehmoment) |
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|
SV |
V-Ring Dichtung komplett für SNC Lager |
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T |
Fensterkäfig aus gewebeverstärktem Phenolharz (Hartgewebe), wälzkörpergeführt |
|
|
T |
Gewindebohrung 1/4-28 UNF für Schmiernippel AH 1/4-28 SAE-LT auf einer Seite des Gehäuseoberteils zur Schmierung der Dichtung (Gehäuse) |
|
|
T04 |
Lagereinsätze für Betriebstemperatur bis - 40° C |
|
|
T20 |
Lagereinsätze für Betriebstemperatur bis +200°C |
|
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T2X |
Spezial-Polyamidkäfig für dichte Kugellager |
|
|
T2X |
Polyamidkäfig 4.6 für Zylinderrollenlager |
|
|
T41A |
FAG-Pengelrollenlager für schwingende Beanspruchung. Anwendungen siehe auch VA405 (SKF) |
|
|
TA |
Taconite-Dichtung für SNC Lager |
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|
TA |
Hartgewebe-Massivkäfig Führung am Außenring |
|
|
TB |
Hartgewebe-Massivkäfig Führung am Innering |
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|
TBT |
Satz aus drei zusammenzusammengepassten, einreihigen Rillen- oder Schrägkugellagern; zwei Lager in O-Anordnung, das dritte in Tandemanordnung |
|
|
TD |
Gewindebohrung 1/4-28 UNF für Schmiernippel AH 1/4-28 SAE-LT auf beiden Seiten des Gehäuseoberteils zur Schmierung beider Dichtungen. (Gehäuse) |
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|
TFT |
Satz aus drei zusammenzusammengepassten, einreihigen Rillen- oder Schrägkugellagern; zwei Lager mit X-Anordnung, das dritte Lager in Tandemanordnung |
|
|
TH |
Schnappkäfig aus gewebeverstärktem Phenolharz (Hartgewebe), wälzkörpergeführt |
|
|
THA |
Schnappkäfig aus gewebeverstärktem Phenolharz (Hartgewebe); Führung am Außenring |
|
|
THB |
Hartgewebe-Schnappkäfig; Führung am Innenring |
|
|
TN |
Käfig aus Polyamid 66, kugelgeführt |
|
|
TN |
Einteiliger oder zweiteiliger Käfig aus Polyamid 66, wälzkörpergeführt |
|
|
TN9 |
Glasfaserverstärkter Käfig aus Polyamid 66, kugelgeführt |
|
|
TN9 |
Einteiliger oder zweiteiliger Käfig aus glasfaserverstärktem Polyamid 66, wälzkörpergeführt |
|
|
TNH |
Spritzguss-Schnappkäfig aus faserverstärktem Polyetheretherketon (PEEK), wälzkörpergeführt |
|
|
TNHA |
Spritzgusskäfig aus faserverstärktem Polyetheretherketon (PEEK), außenringgeführt |
|
|
TNP |
Polyamid-Fensterkäfig; wälzkörpergeführt |
|
|
TPA |
Hartgewebe-Fensterkäfig; Führung am Außenring |
|
|
TPB |
Hartgewebe-Fensterkäfig; Führung am Innenring |
|
|
TR |
Drei einreihige Rillenkugellager oder zylindrische Wälzlager, für gleichmäßige Radiallastverteilung zusammenzusammengepasst. |
|
|
TT |
Satz aus drei zusammengesetzten einreihigen Rillen- oder Schrägkugellagern, in Tandemanordnung |
|
|
TURU |
Modifiziertes Gehäuse für Ölschmierung mit den entsprechenden Dichtungen (Gehäuse) |
|
|
TV |
Polyamid-Massivkäfig wälzkörpergeführt |
|
|
TVA |
Polyamid-Massivkäfig Führung am Außenring |
|
|
TVB |
Polyamid-Massivkäfig Führung am Innenring |
|
|
TVH |
Polyamid-Schnappkäfig; wälzkörpergeführt |
|
|
TVH, TVP |
Massivkäfig aus glasfaserverstärktem Polyamid PA66 |
|
|
TVHB |
Polyamid-Schnappkäfig; Führung am Innenring |
|
|
TVP |
Polyamid-Fensterkäfig; wälzkörpergeführt |
|
|
TVP2 |
Polyamid-Fensterkäfig; wälzkörpergeführt |
|
|
TVP3 |
Polyamid-Fensterkäfig; wälzkörpergeführt |
|
|
TVPB |
PolyamidFensterkäfig; Führung am Innenring |
|
|
TVPB1 |
Polyamid-Fensterkäfig; Führung am Innenring |
|
|
U |
Ohne Exzenterring |
|
|
U |
Das Nachsetzzeichen "U" mit einer einstelligen Zahl identifiziert ein Kegelrollenlager mit Kegel oder Außenring und reduzierter Breitentoleranz. |
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|
U |
Verstärkte Version für Kegelrollenlager |
|
|
UA |
Pendelrollenlager mit hoher Lastkapazität für Anwendungen mit Schwingungsgetrieben |
|
|
UH |
Hohe Vorspannung in montiertem Zustand |
|
|
UL |
Leichte Vorspannung in montiertem Zustand. Vorspannung ist die Kraft, die aus negativem Betriebsspiel oder negativer Lagerluft in montiertem Zustand entsteht. |
|
|
UM |
Mittlere Vorspannung in montiertem Zustand |
|
|
UP |
Spezielle Genauigkeitsklasse für Spindelager von Werkzeugmaschinen, Maßgenauigkeit ca. ISO-Toleranzklasse 4, Laufgenauigkeit ca. ISO-Toleranzklasse 4. |
|
|
UP |
Ultrahohe Präzision |
|
|
V |
Vollrollig |
|
|
V |
Das Nachsetzzeichen "V", kombiniert mit einem zweiten Buchstaben, identifiziert eine Ausführungsgruppe; folgt danach eine drei- oder vierstellige Zahl, bezeichnet es Ausführungen, die mit den "Standardnachsetzzeichen" nicht bezeichnet werden können. |
|
|
V |
Vollrolliges Lager (erhöhte Wälzkörperanzahl im Lager, ohne Käfig) |
|
|
V |
Geänderte Innengeometrie bei Pendelrollenlagern |
|
|
V |
Gehäuse mit einer Fettaustrittsöffnung im Gehäuseunterteil (Gehäuse) |
|
|
VA |
Rostgeschützte Ausführung (Gehäuse) |
|
|
VA |
Anwendungsorientierte Ausführungen |
|
|
VA201 |
Lager für extreme Temperaturen bis +250 °C mit Stahlblechkäfig |
|
|
VA208 |
Lager für extreme Temperaturen bis +350 °C mit einem Segmentkäfig aus Graphit |
|
|
VA216 |
Lager für extreme Temperaturen |
|
|
VA228 |
Lager für extreme Temperaturen bis +350 °C mit einem Kronenkäfig aus Graphit |
|
|
VA301 |
Lager für elektrische Maschinen in Elektroschienenfahrzeugen |
|
|
VA305 |
VA301 + Sonderkontrollroutinen |
|
|
VA3091 |
Lager für Fahrmotoren mit Aluminiumoxidbeschichtung der Außenfläche des Außenringes mit Stromdurchschlagfestigkeit bis 1 000 V Gleichspannung |
|
|
VA3091 |
VA301 + VL0241 |
|
|
VA320 |
Lager für Schienenfahrzeug-Radsatzlagerungen nach EN 12080:1998 |
|
|
VA350 |
Lager für Schienenfahrzeug-Radsatzlagerungen |
|
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VA380 |
Radsatzlager für Schienenfahrzeuge nach EN 12080:1998, Klasse 1 |
|
|
VA405 |
Lager für Vibrationsmaschinen mit randschichtgehärteten Fensterkäfigen aus Stahlblech |
|
|
VA406 |
Wie VA405, jedoch zusätzlich mit PTFE-beschichteter Bohrung |
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|
VA406 |
Lager für Vibrationsmaschinen mit spezieller Polytetrafluorethylen-Beschichtung der Bohrung (PTFE-Beschichtung) |
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VA701 |
Lager für Papiermaschinen |
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|
VA820 |
Lager für Schienenfahrzeug-Radsatzlagerungen nach EN 12080:1998 |
|
|
VB |
VB: Abweichungen der Außenmaße |
|
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VC025 |
Lager mit besonders verschleißfesten, wärmebehandelten Teilen für stark verschmutzte Umgebungen |
|
|
VE |
VE: Abweichungen der Außen- oder Innenmaße |
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VE240 |
Modifiziertes CARB Lager (größere axiale Verschiebbarkeit) |
|
|
VE294 |
Ringnut und sechs Schmierlöcher im Innenring |
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|
VE447 |
Wellenscheibe mit drei abstandsgleichen Traggewinden an einer Stirnfläche (für Hebezug) |
|
|
VE495 |
Verzinkte Lagerringe und Schleuderscheiben aus nichtrostendem Stahl + lebensmittelverträgliches Schmierfett |
|
|
VE552 |
Außenring mit drei abstandsgleichen Traggewinden an einer Stirnfläche (für Hebezug) |
|
|
VE553 |
Außenring mit drei abstandsgleichen Traggewinden an beiden Stirnflächen (für Hebezug) |
|
|
VE632 |
Gehäusescheibe mit drei abstandsgleichen Traggewinden an einer Stirnfläche (für Hebezug) |
|
|
VE900 |
Vorläufige Grundausführung |
|
|
VG052 |
Ein geschlitzter Käfig aus Polyethersulfon (PES) |
|
|
VG114 |
Randschichtgehärteter Fensterkäfig aus Stahlblech |
|
|
VGS |
Innenringlaufbahn für Zylinderrollen- und Nadellager, nur vorgeschliffen; bei Zylinderrollenlager ersetzt durch das Zeichen /VU001 |
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|
VH |
Vollrollig, selbsthaltender Rollensatz |
|
|
VH |
Vollrolliges Zylinderrollenlager mit selbsthaltendem Wälzlagersatz |
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VIT |
Wellendichtringe auf Fluor-Kautschukbasis (FPM/FKM), temperaturbeständiger als Standard-Werkstoff NBR (NBR hat Nachsatz BA) |
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VL0241 |
Aluminiumoxidbeschichtung der Außenfläche des Außenringes mit Stromdurchschlagfestigkeit bis 1 000 V Gleichspannung |
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|
VL0271 |
Aluminiumoxidbeschichtung der Außenfläche des Innenringes mit Stromdurchschlagfestigkeit bis 1 000 V Gleichspannung |
|
|
VL065 |
Innenring mit verzinkter Bohrung und Seitenflächen |
|
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VP076 |
Deckscheiben aus Stahlblech auf beiden Seiten des Lagers |
|
|
VP076 |
Gepresste Stahlblechabdeckungen auf jeder Lagerseite |
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VQ |
VQ:Besondere Maß-, Form- oder Laufgenauigkeit |
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VQ015 |
Innenring mit balliger Laufbahn für höhere, maximal zulässige Schiefstellungen |
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VQ424 |
Laufgenauigkeit besser als C08 |
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VS |
VS: Lagerluft und Vorspannung |
|
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VS1 |
Spezialtoleranz für Sieblager |
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VT |
VT: Schmierung |
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VT143 |
Freier Raum im Lager zu 25 bis 45% befüllt mit SKF Hochdruckfett LGEP 2 |
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VT143 |
Hochdruckschmierfett mit Lithium-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2 für -20 bis +110 ? (normales Füllvolumen) |
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VT357 |
Lithium-Komplex-Seifenfett |
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VT378 |
Lebensmittelverträgliches Fett mit Aluminium-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2 für -25 bis +120 °C (normales Füllvolumen) |
|
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VU |
VU: Sonstige Anwendungen |
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VU001 |
Vorgeschliffene Laufbahnen |
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VV |
Berührungsfreie Kunststoffdichtung beidseitig, ähnlich wie 2RSL |
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W |
Keine Nachschmiermöglichkeit |
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|
W |
Ohne Umfangsnut und Schmierbohrungen in Außenring |
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W20 |
Drei Schmierbohrungen im Außenring |
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W203B |
Lager aus "nichtrostendem Stahl". |
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W26 |
Sechs Schmierbohrungen im Innenring |
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W3 |
Lager mit Spannschraube Typ Düsennadel |
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W33 |
Umfangsnut und drei Schmierbohrungen im Außenring |
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W33X |
Umfangsnut und sechs Schmierbohrungen im Außenring |
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W5 |
Lager mit Spannschraube Typ Düsennadel, unterscheidet sich von W3 |
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W513 |
Sechs Schmierbohrungen im Innenring und der Umfangsnut und drei Schmierbohrungen im Außenring |
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W518 |
Sechs Schmierbohrungen im Innenring und drei Schmierbohrungen im Außenring |
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W6 |
Lager mit Spannschraube Typ Düsennadel, unterscheidet sich von W5 |
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W64 |
Solid-Oil Schmierstofffüllung |
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W77 |
Zugesetzte W33-Schmierbohrungen |
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WS.. |
Wellenscheibe eines Axial-Zylinderrollenlagers. Siehe auch GS.. (Gehäusescheibe) |
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WT |
Fett mit Polyharnstoff-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2-3 für -40 bis +160 °C (normales Füllvolumen) |
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X |
Hauptabmessungen entsprechend ISO-Festlegungen geändert |
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X |
Zylindrische Lauffläche auf der Außenring-Mantelfläche (Nur Stütz- und Kurvenrollen) |
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X1 |
1. Hauptmaße entsprechend ISO geändert. |
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X2 |
2. Zylindrische Laufbahnfläche (Lauf-, Stütz- und Laufrollen) |
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XL |
Lagerausführung in X-life-Qualität (Nur FAG) |
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Y |
Messingblechkäfig, kugelgeführt |
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Y |
a) Zylindrische Mantelfläche beim Außenring von Stütz- und Kurvenrollen, falls normale Variante mit balligem Außenring |
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Y |
Käfig aus Messingblech, wälzkörpergeführt |
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YPB |
Messingblech-Fensterkäfig; Führung am Innenring |
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Z |
Deckscheibe aus Stahlblech auf einer Seite |
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Z |
Flanschlager mit Gummidichtung Typ Z |
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Z1 |
Kombinierte Nadellager mit Deckel |
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Z1 |
Edelstahl-Schutzblende |
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Z2 |
Deckscheibe aus Stahlblech auf einer Seite des Lagers |
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Z2 |
Flanschlager mit Filzstreifendichtung |
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Z2 |
Flanschlager mit Filzstreifendichtung |
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ZA |
Demontierbare Schutzblende |
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ZNR |
Ringnut im Mantel des Außenrings und zugehöriger Sprengring sowie eine Deckscheibe aus Stahlblech auf der gegenüberliegenden Seite. |
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ZW |
Zweireihiger Nadelkranz |
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ZW |
zweireihiges Nadellager |
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ZZ |
Zweiseitige Schutzblende |
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