W160-200-12  BASL Wellendichtringe von DICHTOMATIK
W160-200-12  BASL Wellendichtringe von DICHTOMATIK

DICHTOMATIK

Wellendichtringe DICHTOMATIK W160-200-12 BASL

Technische Daten
 
Innendurchmesser
160 mm
Außendurchmesser
200 mm
Breite
12 mm
Material
NBR (Perbunan)
Ausführung
kautschukummantelt
Temperaturbereich
-30 bis +100 °C
Druckbeständigkeit
bis max. 0,5 Bar
Staub-/Schutzlippe
mit
Zugfeder
aus unlegiertem Stahl
Gewicht
0,24 kg
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Wellendichtringe DICHTOMATIK W160-200-12 BASL
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Wellendichtringe DICHTOMATIK W160-200-12 BASL

Der Wellendichtring W160-200-12 BASL (160x200x12 mm) aus NBR dichtet rotierende Wellen gegen Schmierstoffaustritt und eindringende Schmutzpartikel ab.

Der Wellendichtring W160-200-12 BASL dient der radialen Abdichtung rotierender Wellen in Gehäusen gegen Öl- und Fettaustritt. Mit einer Bohrung von 160 mm, einem Außendurchmesser von 200 mm sowie einer Einbaubreite von 12 mm eignet sich die Dichtung für größere Wellendurchmesser im Maschinen- und Anlagenbau. Das verwendete NBR-Elastomer deckt Betriebstemperaturen von -30 bis +100 Grad ab. Die Ausführung hält Betriebsdrücken von bis zu 0,5 Bar stand.

In welchen Einsatzbereichen bewährt sich der Wellendichtring W160-200-12 BASL?

Dieser Radial-Wellendichtring kommt an Durchführungen und Lagerstellen zum Einsatz, bei denen rotierende Wellen Schmierstoffe im Gehäuseinneren halten müssen. Durch die Abmessungen 160x200x12 mm passt der Dichtring in entsprechend dimensionierte Gehäusebohrungen mit definiertem Einbauraum. Die integrierte Schutzlippe schirmt die primäre Dichtkante gegen Schmutzpartikel, Staub und Feuchtigkeitseintrag von außen ab.

Welche Vorteile bieten Kautschukummantelung und Schutzlippe bei der Ausführung BASL?

Die BASL-Bauform verbindet einen elastischen Kautschuk-Außenmantel mit einer zusätzlichen Staubschutzlippe. Der gummierte Außendurchmesser gleicht thermische Ausdehnungen sowie Rauheiten der Gehäusebohrung aus und unterstützt die statische Dichtwirkung im Sitz. Eine Zugfeder aus unlegiertem Stahl hält den radialen Anpressdruck der Dichtlippe auf der Welle aufrecht. Die vorgelagerte Schutzlippe mindert den Verschleiß der Hauptdichtlippe durch Schmutzeintrag.

Welche Maße hat der Wellendichtring W160-200-12 BASL?

Die Abmessungen betragen 160 mm Innendurchmesser für den Wellensitz, 200 mm Außendurchmesser für die Gehäusebohrung sowie 12 mm Einbaubreite. Vor dem Einbau empfiehlt sich die Prüfung der Maße von Welle und Aufnahmebohrung, um einen passgenauen Sitz der Dichtung zu unterstützen.

Was bedeutet das Kürzel BASL bei diesem Wellendichtring?

BASL bezeichnet eine Bauform mit vollständig kautschukummanteltem Außenring sowie einer zusätzlichen integrierten Schutzlippe zur Staubabwehr. Der gummierte Außenmantel dichtet Gehäusebohrungen auch bei thermischer Ausdehnung wirksam ab, während die Schutzlippe Schmutz und Spritzwasser von der primären Dichtlippe fernhält.

Für welchen Temperaturbereich eignet sich der Werkstoff NBR?

Der verwendete Werkstoff NBR (Perbunan) deckt einen zulässigen Betriebstemperaturbereich von -30 bis +100 Grad ab. Innerhalb dieses Temperaturfensters behält das Nitrilkautschuk-Material seine elastischen Eigenschaften bei und weist eine gute Beständigkeit gegenüber üblichen mineralölbasierten Schmierölen sowie Schmierfetten auf.

Welcher maximale Betriebsdruck ist für diesen Dichtring zulässig?

Die Ausführung W160-200-12 BASL ist für Betriebsdrücke bis maximal 0,5 Bar ausgelegt. Radial-Wellendichtringe dieser Bauart dienen primär der drucklosen Abdichtung von Schmierräumen gegen Flüssigkeitsaustritt. Bei höheren Drücken kann sich die Dichtlippe verformen, was zu vorzeitigem Verschleiß oder Schmierstoffverlust führt.

Welche Funktion hat die integrierte Zugfeder?

Die Zugfeder aus unlegiertem Stahl sitzt auf der Dichtlippe und übt eine gleichmäßige radiale Vorspannung auf die rotierende Welle aus. Sie unterstützt die Rückstellkraft des NBR-Elastomers, gleicht geringe Wellenbewegungen aus und hält den kontinuierlichen Kontakt zwischen Dichtkante und Wellenoberfläche aufrecht.

Worauf sollten Sie bei der Ausrichtung der Dichtlippe achten?

Richten Sie die primäre Dichtlippe mit der Zugfeder dem Medium zu, das im Gehäuse verbleiben soll, in der Regel dem Schmierölraum. Die beschriftete Bodenseite mit der schützenden Staublippe weist nach außen, um das Eindringen von Staub und Schmutzpartikeln in das Lagergehäuse abzuwehren.

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