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DICHTOMATIK
Wellendichtringe DICHTOMATIK W15-24-7 BASL
- Technische Daten
- Innendurchmesser
- 15 mm
- Außendurchmesser
- 24 mm
- Breite
- 7 mm
- Material
- NBR (Perbunan)
- Ausführung
- kautschukummantelt
- Temperaturbereich
- -30 bis +100 °C
- Druckbeständigkeit
- bis max. 0,5 Bar
- Staub-/Schutzlippe
- mit
- Zugfeder
- aus unlegiertem Stahl
- Gewicht
- 0,01 kg
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 5% | 2,66 € |
| 50 | 10% | 2,52 € |
| 150 | 15% | 2,38 € |
| 250 | 20% | 2,24 € |
Wellendichtringe DICHTOMATIK W15-24-7 BASL
Wellendichtring W15-24-7 BASL schützt rotierende Wellen vor Schmiermittelaustritt und Schmutzeintrag mit kompakten Maßen von 15x24x7 mm.
Der Wellendichtring W15-24-7 BASL dient der Abdichtung rotierender Maschinenteile bei einem Wellendurchmesser von 15 mm, einem Gehäusedurchmesser von 24 mm und einer Breite von 7 mm. Durch den elastischen Werkstoff NBR bleibt dieser Radial-Wellendichtring in einem Temperaturbereich von -30 bis +100 °C formstabil. Die Konstruktion schließt Schmierfette oder Öle im Gehäuseinneren ein und hält gleichzeitig Umgebungsschmutz ab.
Wofür eignet sich der Wellendichtring W15-24-7 BASL?
Dieser Radial-Wellendichtring eignet sich für rotierende Wellen in Baugruppen, bei denen flüssige oder pastöse Medien drucklos oder unter geringem Überdruck abgedichtet werden. Seine Druckbeständigkeit reicht bis maximal 0,5 bar. Durch die integrierte Schutzlippe hält der Dichtring abrasive Partikel und Staub vom Dichtbereich fern. Dies empfiehlt sich besonders für kompakte Lagerstellen mit zusätzlicher Staubbelastung von außen.
Welche Funktion haben Kautschukmantel und Zugfeder?
Die gummierte Außenfläche begünstigt einen festen Sitz in der Gehäuseaufnahme und gleicht geringe thermische Ausdehnungen oder minimale Rauheiten der Gehäusebohrung aus. Eine eingebaute Zugfeder aus unlegiertem Stahl spannt die Dichtlippe vor und unterstützt einen gleichmäßigen Anpressdruck auf die Wellenoberfläche auch bei dynamischer Bewegung. Benetzen Sie Dichtlippe und Welle vor dem Einbau mit Schmierstoff, um die Einlaufphase zu unterstützen.
Welche Maße weist der Wellendichtring W15-24-7 BASL auf?
Dieser Radial-Wellendichtring besitzt einen Innendurchmesser von 15 mm für den Wellensitz, einen Außendurchmesser von 24 mm für die Gehäusebohrung sowie eine Breite von 7 mm. Die kompakten Maße ermöglichen den Einbau in platzkritischen Lagerungen, bei denen eine exakte Passung zwischen Welle und Gehäusewandung erforderlich ist.
Wozu dient die zusätzliche Schutzlippe der BASL-Ausführung?
Die Schutzlippe fungiert als mechanische Barriere gegen Schmutzpartikel, Staub und Feuchtigkeit von außen. Während die federunterstützte Hauptdichtlippe das Schmiermittel im Inneren des Gehäuses zurückhält, schützt die vorgelagerte Dichtlippe das System vor frühzeitigem Verschleiß durch eindringende Fremdkörper.
Für welchen Temperaturbereich eignet sich das NBR-Material?
Der Werkstoff NBR deckt einen Betriebstemperaturbereich von -30 bis +100 °C ab. Das Material zeichnet sich durch eine gute Beständigkeit gegenüber Schmierölen und Schmierfetten auf Mineralölbasis aus. Bei thermisch höher beanspruchten Anwendungen oder aggressiven Medien sollten Sie stattdessen auf Werkstoffe wie FKM zurückgreifen.
Bis zu welchem Druck lässt sich der Wellendichtring betreiben?
Das Bauteil ist für eine Druckbeständigkeit bis maximal 0,5 bar ausgelegt. Radial-Wellendichtringe dieser Bauform sind primär für den drucklosen Betrieb zur Schmierstoffrückhaltung konzipiert. Bei höheren Betriebsdrücken im Gehäuseinnenraum müssen separate Druckentlastungen oder spezielle Hochdruckdichtungen eingeplant werden.
Welche Aufgabe erfüllt die Zugfeder aus unlegiertem Stahl?
Die Zugfeder stützt die Dichtkante radial ab und gleicht Schwingungen sowie leichte Verformungen des Elastomers während des Betriebs aus. Sie bewirkt, dass die Dichtlippe stets mit gleichmäßigem Anpressdruck an der Wellenoberfläche anliegt und der Schmierfilm zwischen Welle und Dichtkante stabil bleibt.
Worauf kommt es beim Einbau des Wellendichtrings an?
Setzen Sie den Dichtring rechtwinklig zur Wellenachse mithilfe eines geeigneten Montagewerkzeugs in das Gehäuse ein. Scharfkantige Absätze oder Nuten an der Welle sollten Sie vor dem Aufschieben abdecken, um Beschädigungen der Dichtlippe zu vermeiden. Leichtes Einölen der Dichtlippe erleichtert die Montage.
Freudenberg FST GmbH
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