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DICHTOMATIK
Wellendichtringe DICHTOMATIK W52-72-8 VITSL
- Technische Daten
- Innendurchmesser
- 52 mm
- Außendurchmesser
- 72 mm
- Breite
- 8 mm
- Material
- FKM (Viton)
- Ausführung
- kautschukummantelt
- Temperaturbereich
- -15 bis +200 °C
- Druckbeständigkeit
- bis max. 0,5 Bar
- Staub-/Schutzlippe
- mit
- Zugfeder
- aus rost- und säurebständigem Stahl
- Gewicht
- 0,01 kg
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 10 | 5% | 17,19 € |
| 25 | 10% | 16,28 € |
| 50 | 15% | 15,38 € |
Wellendichtringe DICHTOMATIK W52-72-8 VITSL
Der Wellendichtring W52-72-8 VITSL (52x72x8 mm) aus FKM bietet eine radiale Abdichtung mit Schutzlippe und rostbeständiger Zugfeder für anspruchsvolle thermische Bedingungen.
Der Wellendichtring W52-72-8 VITSL dichtet rotierende Wellen mit einem Durchmesser von 52 mm gegen Gehäusebohrungen von 72 mm ab. Dank einer Baubreite von 8 mm beansprucht dieser Radial-Wellendichtring nur geringen axialen Bauraum in Ihrer Konstruktion. Das Bauteil verfügt über einen kautschukummantelten Außenmantel, der den festen Sitz in der Gehäuseaufnahme unterstützt und das Risiko statischer Leckagen am Außendurchmesser reduziert. Mit dem Werkstoff FKM (Viton) eignet sich die Dichtung für Einsatzbereiche mit hohen Betriebstemperaturen und chemisch anspruchsvollen Schmierstoffen.
Welche Einsatzbedingungen erfordern den Wellendichtring W52-72-8 VITSL mit Schutzlippe?
Dieser Radial-Wellendichtring eignet sich für Industrieanwendungen, bei denen rotierende Wellen Schmierstoffe halten und Schmutz abwehren sollen. Durch die integrierte Staub- und Schutzlippe eignet sich die Dichtstelle für staubige Umgebungsbedingungen. Ausgelegt ist das Bauteil für einen maximalen Überdruck von bis zu 0,5 bar in drucklosen oder druckarmen Schmiersystemen.
Welche Eigenschaften bieten der FKM-Werkstoff und die Edelstahl-Zugfeder?
Bei anspruchsvollen Betriebsbedingungen spielt die Werkstoffwahl eine zentrale Rolle. Das Elastomer FKM (Viton) deckt einen Temperaturbereich von -15 bis +200 Grad ab und eignet sich für Medien mit aggressiven Ölen oder Chemikalien. Ergänzend unterstützt die Zugfeder aus rost- und säurebeständigem Stahl die gleichmäßige Anpressung an die 52-mm-Welle. Dies trägt dazu bei, die Dichtwirkung auch bei thermischen Belastungen aufrechtzuerhalten.
Welche Maße hat der Wellendichtring W52-72-8 VITSL?
Der Dichtring besitzt einen Innendurchmesser von 52 mm, abgestimmt auf den entsprechenden Wellendurchmesser. Der Außendurchmesser beträgt 72 mm für den Einbau in die Gehäusebohrung, während die Breite bei kompakten 8 mm liegt. Diese Abmessungen ermöglichen einen platzsparenden Einbau in passende Aufnahmebohrungen rotierender Wellensysteme.
Für welchen Temperaturbereich ist das Material FKM ausgelegt?
Die Ausführung aus Fluorkautschuk FKM (Viton) deckt einen Temperatureinsatzbereich von -15 bis +200 Grad ab. Damit eignet sich das Material für Anwendungen mit erhöhten Dauertemperaturen oder thermischen Belastungen, bei denen Standardwerkstoffe vorzeitig verspröden oder an Elastizität einbüßen würden.
Welche Aufgabe erfüllt die zusätzliche Schutzlippe?
Die integrierte Schutzlippe bildet eine zusätzliche Barriere an der Außenseite des Radial-Wellendichtrings. Während die primäre federunterstützte Dichtlippe das Austreten von Schmierstoffen aus dem Gehäuse begrenzt, hält die Schutzlippe Staub und Schmutzpartikel von der Dichtzone fern. Dies schützt die Kontaktfläche der Welle und unterstützt eine lange Standzeit.
Wie viel Druck hält der Wellendichtring W52-72-8 VITSL aus?
Die Druckbeständigkeit dieses Radial-Wellendichtrings liegt bei maximal 0,5 bar. Die Konstruktion ist für den drucklosen Betrieb oder für Systeme mit sehr geringem Druckaufbau ausgelegt. Bei Anwendungen mit höheren Systemdrücken sind druckfeste Spezialausführungen oder vorgeschaltete Entlastungsmaßnahmen erforderlich.
Welchen Nutzen bringt die Zugfeder aus rost- und säurebeständigem Stahl?
Die innenliegende Zugfeder presst die Dichtkante radial an die Wellenoberfläche an. Durch die Ausführung aus rost- und säurebeständigem Stahl bleibt die mechanische Federspannung auch bei Kontakt mit feuchten Medien oder anspruchsvollen Schmierstoffen erhalten. Dies unterstützt eine zuverlässige Dichtfunktion im laufenden Betrieb.
Warum ist der Wellendichtring kautschukummantelt?
Die äußere Kautschukummantelung erleichtert den Einpressvorgang und gleicht thermische Ausdehnungsunterschiede zwischen Dichtring und Gehäusebohrung aus. Zudem unterstützt der gummierte Außenmantel die Abdichtung bei leichten Riefen oder Oberflächenrauheiten in der Aufnahmebohrung und reduziert das Risiko statischer Leckagen am Außendurchmesser.
Freudenberg FST GmbH
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