W16-35-7  BASL Wellendichtringe von DICHTOMATIK
W16-35-7  BASL Wellendichtringe von DICHTOMATIK

DICHTOMATIK

Wellendichtringe DICHTOMATIK W16-35-7 BASL

Technische Daten
 
Innendurchmesser
16 mm
Außendurchmesser
35 mm
Breite
7 mm
Material
NBR (Perbunan)
Ausführung
kautschukummantelt
Temperaturbereich
-30 bis +100 °C
Druckbeständigkeit
bis max. 0,5 Bar
Staub-/Schutzlippe
mit
Zugfeder
aus unlegiertem Stahl
Gewicht
0,01 kg
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Wellendichtringe DICHTOMATIK W16-35-7 BASL
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Wellendichtringe DICHTOMATIK W16-35-7 BASL

Der Wellendichtring W16-35-7 BASL dichtet rotierende Wellen mit 16 mm Durchmesser bei 35 mm Außendurchmesser und 7 mm Breite zuverlässig ab.

Der Wellendichtring W16-35-7 BASL dient dem gezielten Abdichten von rotierenden Maschinenelementen gegen Schmierstoffaustritt und Schmutzeintrag. Mit den Abmessungen 16 mm Innendurchmesser, 35 mm Außendurchmesser und 7 mm Breite passt dieser Radial-Wellendichtring in vorgegebene Gehäusebohrungen. Die Ausführung aus NBR (Perbunan) deckt einen Temperaturbereich von -30 bis +100 Grad ab. Dank der Kautschukummantelung am Außenmantel gleicht der Ring auch leichte thermische Ausdehnungen oder Rauheiten der Gehäuseaufnahme aus.

Wofür eignet sich der Wellendichtring W16-35-7 BASL?

Dieser Radial-Wellendichtring eignet sich für Lagerstellen und rotierende Wellen mit Durchmessern von 16 mm. Die Dichtung kommt zum Einsatz, wenn Schmieröl oder Schmierfett im Gehäuse gehalten werden soll. Durch die integrierte Staub- und Schutzlippe widersteht das Bauteil auch mäßigem Staubanfall von außen. Die Konstruktion ist für Anwendungen mit einem Druck von maximal 0,5 bar ausgelegt und hält die Dichtkante über eine Feder aus unlegiertem Stahl gleichmäßig auf der Welle.

Welche Vorteile bietet die Bauform BASL mit zusätzlicher Schutzlippe?

Die Typenbezeichnung BASL kennzeichnet einen zweilippigen Dichtring mit Kautschukummantelung und zusätzlicher Schutzlippe. Während die primäre Dichtlippe den Austritt des Schmiermediums verhindert, hält die Schutzlippe Schmutz und feine Partikel von der eigentlichen Dichtkante fern. Das Elastomer NBR bietet Beständigkeit gegenüber herkömmlichen Mineralölen und Fetten. Bei der Montage empfiehlt es sich, die Dichtlippe vor dem Einsetzen leicht zu benetzen, um das Einlaufen zu erleichtern.

Welche Maße hat der Wellendichtring W16-35-7 BASL?

Die Dichtung besitzt einen Innendurchmesser von 16 mm für die Welle, einen Außendurchmesser von 35 mm für die Gehäusebohrung sowie eine Breite von 7 mm. Diese kompakten Abmessungen definieren den exakten Bauraum für die fachgerechte Montage in Ihrer Gehäusebohrung.

Was bedeutet die Bezeichnung BASL bei diesem Dichtring?

BASL bezeichnet einen Radial-Wellendichtring mit vollständig kautschukummanteltem Außenmantel und einer zusätzlichen Staub- oder Schutzlippe. Der elastische Außenmantel dichtet die Gehäusebohrung auch bei leichter Oberflächenrauheit ab. Gleichzeitig hält die vorgelagerte Schutzlippe äußeren Staub und feine Schmutzpartikel von der primären Dichtkante fern.

Für welchen Temperaturbereich ist das Material NBR geeignet?

Das verwendete NBR (Perbunan) ist für einen Betriebstemperaturbereich von -30 bis +100 Grad ausgelegt. Innerhalb dieser Spanne behält das Elastomer seine werkstoffspezifische Flexibilität. Es widersteht Standard-Mineralölen sowie Schmierfetten in vielen industriellen Aggregaten ohne vorzeitiges Verspröden.

Welchem Druck hält der Wellendichtring W16-35-7 BASL stand?

Dieser Wellendichtring ist für drucklose Anwendungen oder geringe Betriebsüberdrücke von maximal 0,5 bar ausgelegt. Für höhere Drücke sind Standard-Wellendichtringe dieser Bauart nicht vorgesehen, da sich die Dichtkante verformen und die radiale Anpresskraft der integrierten Stahlzugfeder überwinden könnte.

Welche Aufgabe erfüllt die Zugfeder aus unlegiertem Stahl?

Die ringförmige Wurmfeder aus unlegiertem Stahl unterstützt die Dichtlippe mechanisch. Sie bewirkt, dass die Dichtkante mit gleichmäßigem radialem Druck auf der Oberfläche der 16-mm-Welle anliegt. Dadurch bleibt die Kontaktfläche auch bei wechselnden Betriebszuständen oder Materialerwärmung formschlüssig geschlossen.

Worauf ist beim Einbau des Wellendichtrings zu achten?

Vor dem Einpressen sollten Sie Gehäusebohrung und Welle säubern sowie die Dichtlippe leicht befetten oder ölen. Verwenden Sie ein geeignetes Einpresswerkzeug, das die Kraft gleichmäßig auf den Außenbereich leitet, um ein Verkanten des Rings oder Beschädigungen der Dichtlippe zu verhindern.

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