W220-260-16  BA Wellendichtringe von DICHTOMATIK
W220-260-16  BA Wellendichtringe von DICHTOMATIK

DICHTOMATIK

Wellendichtringe DICHTOMATIK W220-260-16 BA

Technische Daten
 
Innendurchmesser
220 mm
Außendurchmesser
260 mm
Breite
16 mm
Material
NBR (Perbunan)
Ausführung
kautschukummantelt
Temperaturbereich
-30 bis +100 °C
Druckbeständigkeit
bis max. 0,5 Bar
Staub-/Schutzlippe
ohne
Zugfeder
aus unlegiertem Stahl
Gewicht
0,01 kg
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Wellendichtringe DICHTOMATIK W220-260-16 BA
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Wellendichtringe DICHTOMATIK W220-260-16 BA

Der Wellendichtring W220-260-16 BA dichtet rotierende Wellen mit 220 mm Durchmesser bei 260 mm Außendurchmesser und 16 mm Breite ab.

Der Wellendichtring W220-260-16 BA dient dem sicheren Einschluss von Schmierstoffen sowie dem Schutz von Maschinenkomponenten vor Schmutzeintrag. Gefertigt aus dem Werkstoff NBR (Perbunan), deckt dieser Radial-Wellendichtring einen Temperaturbereich von -30 bis +100 Grad ab. Die integrierte Zugfeder aus unlegiertem Stahl unterstützt die radiale Anpressung der Dichtlippe an die rotierende Welle. Sie erhalten ein funktionales Bauteil für industrielle Dichtungsanwendungen mit großem Wellendurchmesser.

Wofür eignet sich der Wellendichtring W220-260-16 BA?

Dieses Dichtelement kommt an Wellen und Gehäusebohrungen zum Einsatz, an denen Schmierfette oder Schmieröle im Gehäuse gehalten werden sollen. Da die Ausführung ohne zusätzliche Staub- oder Schutzlippe konstruiert ist, eignet sich der Ring für geschützte Einbauräume mit geringer äußerer Schmutzbelastung. Die zulässige Druckbeständigkeit liegt bei maximal 0,5 Bar, weshalb der Ring für weitgehend drucklose Systeme ausgelegt ist.

Welche Vorteile bietet die kautschukummantelte Ausführung?

Die Außenfläche dieser Bauform ist vollständig mit Kautschuk ummantelt, was die statische Abdichtung in der Gehäusebohrung erleichtert. Diese Elastomer-Ummantelung gleicht thermische Dehnungen sowie geringe Oberflächenrauheiten der Gehäuseaufnahme aus, selbst bei geteilten Gehäusen oder weicheren Gehäusewerkstoffen. Zudem trägt der gummierte Außendurchmesser dazu bei, das Risiko von Passungsrost zu verringern. Bei der Montage empfiehlt sich ein leichtes Einölen der Außenfläche, um die erforderlichen Einpresskräfte gleichmäßig zu verteilen.

Welche Maße hat der Wellendichtring W220-260-16 BA?

Dieser Radial-Wellendichtring weist einen Innendurchmesser von 220 mm für die Welle auf. Der Außendurchmesser für die Aufnahme im Gehäuse beträgt 260 mm, während die Gesamtbreite des Rings bei 16 mm liegt. Prüfen Sie vor dem Einbau den vorhandenen Bauraum und den Wellensitz auf Übereinstimmung mit diesen Nenngrößen.

Gegen welche Temperaturen ist das Material NBR beständig?

Der Werkstoff NBR (Acrylnitril-Butadien-Kautschuk, auch Perbunan genannt) eignet sich für Betriebstemperaturen von -30 bis +100 Grad. In diesem Temperaturfenster behält das Elastomer seine Elastizität und Dichtwirkung. Es bietet eine gute Beständigkeit gegenüber vielen mineralölbasierten Schmierfetten und Schmierölen, wie sie in industriellen Lagerungen und Antrieben üblich sind.

Wozu dient die verbaute Zugfeder aus unlegiertem Stahl?

Die innenliegende Zugfeder erzeugt die mechanische Vorspannung der elastomeren Dichtlippe auf die Lauffläche der Welle. Dadurch gleicht sie geringe elastische Verformungen, Verschleiß an der Dichtkante sowie Wellenschwingungen im Betrieb aus. So bleibt die berührende Abdichtung des Schmierstoffs auch bei drehender Welle erhalten.

Bis zu welchem Betriebsdruck kann die Dichtung eingesetzt werden?

Die Druckbeständigkeit dieses Dichtrings liegt bei maximal 0,5 Bar. Standard-Wellendichtringe sind primär für drucklose Gehäusebereiche konstruiert, in denen Spritzöl oder Fett zurückgehalten wird. Steigt der Gehäusedruck über 0,5 Bar an, kann sich die Dichtlippe verformen, was den Verschleiß beschleunigt und Undichtigkeiten hervorrufen kann.

Was bedeutet der Verzicht auf eine zusätzliche Staublippe?

Eine Ausführung ohne Schutzlippe besitzt ausschließlich die medienseitige Dichtkante. Dadurch entsteht an der Welle eine geringere Gesamtreibung als bei zweilippigen Dichtungen. Allerdings fehlt die sekundäre Barriere gegen Staub von außen. Dieser Ring empfiehlt sich deshalb für Umgebungen, in denen eine äußere Kapselung oder saubere Betriebsbedingungen vorliegen.

Wie sollte die Montage des Wellendichtrings erfolgen?

Der Dichtring wird rechtwinklig zur Wellenachse in die Gehäusebohrung gepresst. Nutzen Sie ein geeignetes Montagewerkzeug, das die Kraft gleichmäßig nahe dem Außendurchmesser einleitet. Um die Dichtlippe bei der Montage über Wellenabsätze oder Nuten vor Schnitten zu schützen, sollten scharfe Kanten abgedeckt und die Lauffläche vorab leicht benetzt werden.

Freudenberg FST GmbH
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