W65-85-12  VIT Wellendichtringe von DICHTOMATIK
W65-85-12  VIT Wellendichtringe von DICHTOMATIK

DICHTOMATIK

Wellendichtringe DICHTOMATIK W65-85-12 VIT

Technische Daten
 
Innendurchmesser
65 mm
Außendurchmesser
85 mm
Breite
12 mm
Material
FKM (Viton)
Ausführung
kautschukummantelt
Temperaturbereich
-15 bis +200 °C
Druckbeständigkeit
bis max. 0,5 Bar
Staub-/Schutzlippe
ohne
Zugfeder
aus rost- und säurebständigem Stahl
Gewicht
0,01 kg
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Wellendichtringe DICHTOMATIK W65-85-12 VIT
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Wellendichtringe DICHTOMATIK W65-85-12 VIT

Wellendichtring W65-85-12 VIT aus FKM: Kautschukummantelter Radial-Wellendichtring mit Edelstahl-Zugfeder für Wellen mit 65 mm Durchmesser und anspruchsvolle thermische Bedingungen.

Der Wellendichtring W65-85-12 VIT dichtet rotierende Wellen gegen das Austreten von Schmierstoffen ab. Mit einem Innendurchmesser von 65 mm, einem Außendurchmesser von 85 mm sowie einer Breite von 12 mm passt diese Dichtung in standardisierte Gehäusebohrungen. Dank des Werkstoffs FKM widersteht das Bauteil aggressiven Medien sowie hohen Betriebstemperaturen. Industrielle Anwender und Instandhalter nutzen diese Radialdichtung vor allem in Aggregaten mit erhöhten thermischen Anforderungen.

Wofür eignet sich der Wellendichtring W65-85-12 VIT im industriellen Einsatz?

Der Wellendichtring W65-85-12 VIT dient vorrangig zur Abdichtung von Wellendurchführungen mit Schmierfett- oder Ölfüllung bei thermisch anspruchsvollen Betriebsbedingungen. Durch die Auslegung auf einen Temperaturbereich von -15 bis +200 Grad eignet sich die Dichtung für Motoren, Getriebe und Pumpen mit starker Wärmeentwicklung. Da die Ausführung ohne zusätzliche Schutzlippe gefertigt ist, minimiert sich die Reibung an der Dichtkante. Dieser Dichtring findet überall dort Verwendung, wo saubere Umgebungsbedingungen herrschen und eine gezielte Medienabsperrung gefragt ist.

Welche Besonderheiten zeichnen das Material und den Aufbau des Wellendichtrings W65-85-12 VIT aus?

Das Elastomer FKM zeichnet sich durch hohe chemische Beständigkeit gegen viele Öle, Fette und Kraftstoffe aus. Zudem sorgt die Kautschukummantelung am Außendurchmesser für einen sicheren Sitz im Gehäuse, selbst bei thermischer Ausdehnung der Bohrung. Eine integrierte Zugfeder aus rost- und säurebeständigem Stahl hält die radiale Anpresskraft der Dichtlippe auf der Welle aufrecht. Beachten Sie bei der Auslegung, dass dieser Radial-Wellendichtring für drucklose Systeme oder geringe Drücke bis maximal 0,5 bar ausgelegt ist.

Welche Einbaumaße weist der Wellendichtring W65-85-12 VIT auf?

Der Dichtring besitzt einen Innendurchmesser von 65 mm für die Welle, einen Außendurchmesser von 85 mm für die Gehäusebohrung sowie eine Einbaubreite von 12 mm. Vor dem Einbau empfiehlt sich der Abgleich dieser Anschlussmaße mit den Maßen von Wellensitz und Gehäusebohrung Ihrer Maschine.

Welcher Temperaturbereich ist für den Wellendichtring W65-85-12 VIT zulässig?

Die Dichtung deckt einen Einsatzbereich von -15 bis +200 Grad Celsius ab. Ermöglicht wird diese Temperaturspanne durch den Fluorkautschuk FKM. Damit bleibt das Material auch bei dauerhaft hoher thermischer Belastung formstabil und elastisch, ohne vorzeitig zu verspröden oder seine Dichtfunktion zu verlieren.

Bis zu welchem Betriebsdruck lässt sich dieser Wellendichtring einsetzen?

Die Konstruktion ist für eine Druckbeständigkeit von bis zu maximal 0,5 bar ausgelegt. Radial-Wellendichtringe dieser Bauart dienen primär der Abdichtung druckloser oder nahezu druckloser Schmierstoffräume. Bei Systemen mit höherem Innendruck sind spezielle Druckdichtringe erforderlich, um ein Umklappen der Dichtlippe zu verhindern.

Worin liegt der Vorteil der Kautschukummantelung am Außenmantel?

Eine gummierte Außenfläche erleichtert die statische Abdichtung in der Gehäusebohrung. Der Werkstoff gleicht leichte Rauheiten der Gehäusewand aus und mindert Kriechwege für Schmierstoffe. Zudem verringert die Ummantelung die Gefahr von Beschädigungen bei der Montage und sorgt bei unterschiedlicher thermischer Ausdehnung für festen Halt.

Warum verfügt dieses Modell über keine zusätzliche Schutzlippe?

Der Verzicht auf eine Staub- oder Schutzlippe reduziert das Reibmoment an der Welle auf ein Minimum. Dadurch entsteht im Kontaktbereich weniger Reibungswärme, was die Standzeit bei höheren Drehzahlen unterstützt. Dieser Aufbau empfiehlt sich für geschlossene Systeme, in denen kein direkter Eintrag von Fremdkörpern droht.

Welche Funktion übernimmt die Zugfeder aus rost- und säurebeständigem Stahl?

Die ringförmige Zugfeder unterstützt die Dichtlippe dabei, den nötigen radialen Anpressdruck gleichmäßig auf die Wellenoberfläche auszuüben. Durch die Fertigung aus rost- und säurebeständigem Stahl widersteht die Feder aggressiven Medien sowie feuchten Einflüssen. Dies beugt Federbruch durch Korrosion vor und unterstützt eine gleichmäßige Dichtwirkung über längere Betriebszeiten.

Freudenberg FST GmbH
Höhnerweg 2 - 4, 69469 Weinheim/Bergstraße, Germany
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