Trennkugellager UKF K80 .A16.0/I

Bei dieser Ausführung führt kein klassischer Massiv- oder Blechkäfig die Kugeln. Kleinere Trennkugeln liegen zwischen den tragenden Kugeln und rollen gegenläufig ab. Diese Bauart verhindert den direkten Kontakt der Hauptwälzkörper. Gleichzeitig verringert das Prinzip die Gleitreibung und ermöglicht eine dichte Kugelbesetzung, was die Tragwirkung des zweireihigen Lagers unterstützt.

Ein Druckwinkel von 16 Grad steuert die Kraftübertragung zwischen Innenring, Außenring und den Wälzkörpern. Durch diese Neigung nimmt das Lager kombinierte Lasten aus radialer und axialer Richtung auf. Ein Winkel von 16 Grad begünstigt mittlere bis hohe Axialbelastungen bei gleichzeitig stabiler radialer Wellenführung in Werkzeugmaschinen und Spindeln.

Diese Klassifizierungen stehen für enge Fertigungstoleranzen bei Plan- und Rundlauf. Der Innenring übertrifft mit ABEC 9 (besser als P2) die gängigen Normstufen, während der Außenring besser als P4 (ABEC 7) gefertigt ist. Dies minimiert Vibrationen und unterstützt eine präzise Ablaufgenauigkeit bei schnell rotierenden Wellen.

Ausgelegt für Betriebstemperaturen von -20 bis +120 Grad deckt das Bauteil thermische Anforderungen im Präzisionsmaschinenbau ab. Da es sich um ein offenes Lager handelt, müssen Anwender den gewählten Schmierstoff sowie externe Gehäusedichtungen auf diese Einsatztemperaturen abstimmen.

Offene Lager besitzen keine integrierten Deck- oder Dichtscheiben. Diese Bauform eignet sich für Konstruktionen, bei denen das Lager direkt an eine zentrale Schmierstoffversorgung oder an externe Labyrinthdichtungen angebunden wird. Dadurch lässt sich das Schmiermedium kontinuierlich erneuern oder kühlen, wie es bei Spindellagerungen gefordert wird.