NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 25 | 1,28 € | 24,35 € |
| 35 | 2,56 € | 23,07 € |
Die Stützrolle NATR10 XLL/3AS von NTN Nadellager bietet mit den Maßen 10x30x15 mm eine kompakte Führungseinheit für radiale Belastungen.
Die Stützrolle NATR10 XLL/3AS ist ein einbaufertiges Wälzlager mit Innenring, das Führungsaufgaben auf ebenen Bahnen oder Kurvenscheiben übernimmt. Durch den integrierten Innenring entfällt die Notwendigkeit einer gehärteten Gegenlauffläche auf der Achse. NTN Nadellager fertigt dieses Modell aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6). Ein Stahlblechkäfig führt die Nadelrollen und sorgt für einen gleichmäßigen Lauf bei Drehzahlen in industriellen Führungsgetrieben.
Konstrukteure nutzen diese Stützrolle vor allem in Kurvengetrieben, linearen Führungssystemen und Förderanlagen. Dank der integrierten Axialführung nimmt die Baueinheit neben hohen Radialkräften auch leichte Führungskräfte in Längsrichtung auf. Der zulässige Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad ermöglicht den Einsatz in herkömmlichen Werksumgebungen sowie in unbeheizten Betriebsstätten. Die zylindrische Mantelfläche des Außenrings überträgt die auftretenden Kräfte gleichmäßig auf ebene Führungsbahnen.
Bei der Montage erfordert die Bauform mit Axialführung ein festes Verspannen auf der Welle, da Bordscheiben und Innenring die axiale Position sichern. Die beidseitige Abdichtung mit Seitenscheiben schützt den Nadelkranz vor Schmutzpartikeln und hält den Schmierstoff im Inneren. Dies verringert den Wartungsaufwand bei der Konstruktion, während Instandhalter von den standardisierten Hauptabmessungen mit 10 mm Bohrung, 30 mm Außendurchmesser und 15 mm Breite profitieren.
Mit einem Innendurchmesser von 10 mm, einem Außendurchmesser von 30 mm sowie einer Gesamtbreite von 15 mm eignet sich die Stützrolle für platzsparende Konstruktionen in Führungsgetrieben und Transportanlagen.
Eine zylindrische Mantelfläche bietet eine breite, linienförmige Auflage auf der Gegenlaufbahn. Dadurch verteilt sich der Anpressdruck gleichmäßig über die gesamte Kontaktbreite, was sich besonders bei exakt ausgerichteten, ebenen Führungsschienen bewährt.
Der gehärtete Innenring dient als direkte Laufbahn für den Nadelkranz. Die Welle oder Achse muss dadurch nicht eigens gehärtet oder geschliffen sein, was den Fertigungsaufwand der Anschlusskonstruktion verringert und den Austausch erleichtert.
Der zulässige Betriebsbereich liegt zwischen -20 und +120 Grad. Innerhalb dieser Grenzwerte behalten der Standard-Wälzlagerstahl und die Dichtungsscheiben ihre formstabilen und schützenden Eigenschaften im Dauereinsatz.
Der Käfig aus Stahlblech trennt die Wälzkörper und verhindert deren gegenseitige Berührung. Dies vermindert die Reibung im Lager und ermöglicht höhere Drehzahlen im Vergleich zu vollrolligen Ausführungen.
Die beidseitig angebrachten Seitenscheiben mit 2RS-Dichtung halten groben Schmutz, Staub und Spritzwasser von den Laufbahnen fern. Gleichzeitig verhindern sie das unkontrollierte Austreten des Schmierfetts, was zu langen Nachschmierintervallen beiträgt.