UKF
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Das Spindellager 719USS55 .A21.I/1.TBT.M.FS von UKF GmbH ist ein abgestimmter Dreiersatz mit 55 mm Bohrung für spielfreie Wellenlagerungen.
Das Spindellager 719USS55 .A21.I/1.TBT.M.FS von UKF GmbH verbindet hohe Rundlaufgenauigkeit mit definierter mittlerer Vorspannung. Ausgelegt mit den Hauptabmessungen 55 mm Innen-, 80 mm Außendurchmesser und 13 mm Breite pro Lager, kommt dieser einreihige Lagersatz in Werkzeugmaschinen und Spindeleinheiten zum Einsatz. Durch die Ausführung aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 und den stabilen Messingkäfig hält die Einheit thermischen Belastungen von -40 bis +110 Grad stand. Als offenes Lager ist die Baugruppe konserviert und für anwendungsspezifische Schmierkonzepte vorbereitet.
Dieser Dreiersatz eignet sich vorrangig für hochpräzise Haupt- und Frässpindeln, bei denen hohe Steifigkeit sowie einseitig überwiegende Axialkräfte auftreten. Durch den Druckwinkel von 21 Grad nimmt die Lagerung radiale und axiale Lasten präzise auf. Instandhalter nutzen diese Wälzlager für spielfreie Führungen in Werkzeugmaschinen. Die aufeinander abgestimmte Fertigung des Dreiersatzes erleichtert dabei den präzisen Einbau. Da das offene Lager keine Schmierbohrung besitzt, erfolgt die Schmierung gezielt über das Spindelgehäuse.
Die Anordnung als Tandem-O-Satz kombiniert zwei parallel wirkende Einzellager mit einem entgegengesetzt angestellten Gegenlager. Diese Konstruktion erhöht die axiale Belastbarkeit in Hauptbelastungsrichtung und nimmt gleichzeitig axiale Gegenkräfte auf. Die enge Toleranzklasse mit einem Innenring genauer als P4 bzw. ABEC 7 und einem Außenring genauer als P5 bzw. ABEC 5 unterstützt einen vibrationsarmen Lauf. Vor dem Einbau sollten Konstrukteure und Mechaniker prüfen, ob die mittlere Vorspannung und der Temperaturbereich bis +110 Grad zu den vorgesehenen Betriebsbedingungen passen.
Das Einzellager weist eine Bohrung von 55 mm, einen Außendurchmesser von 80 mm sowie eine Breite von 13 mm auf. Als abgestimmter Dreiersatz in TBT-Anordnung ergibt sich im eingebauten Zustand eine entsprechend breitere Gesamtlagerung. Diese kompakte Querschnittsreihe ermöglicht platzsparende Spindellagerungen bei gleichzeitig hoher Steifigkeit der Welle.
Die Kennzeichnung TBT steht für einen Satz aus drei Lagern in Tandem-O-Anordnung. Hierbei sind zwei Lager in Tandemform parallel angeordnet, um axiale Kräfte in einer Richtung gemeinsam abzutragen. Das dritte Lager steht dazu in O-Anordnung, wodurch der Satz auch axiale Führungskräfte in die entgegengesetzte Richtung spielfrei aufnimmt.
Der Druckwinkel beschreibt die Kraftwirkungslinie der Wälzkörper gegenüber der radialen Lagerebene. Mit 21 Grad bietet diese Variante einen ausgewogenen Kompromiss zwischen hoher radialer Tragfähigkeit und axialer Steifigkeit. Im Vergleich zu flacheren Druckwinkeln nimmt das Lager höhere Axialkräfte auf, ohne Einbußen bei schnellen Spindeldrehungen zu erzwingen.
Das Lager ist ab Werk konserviert ausgeführt und verfügt über keine Dichtscheiben oder Schmierbohrungen. Vor Inbetriebnahme ist eine applikationsspezifische Schmierung mit Spindellagerfett oder Öl über das umgebende Maschinengehäuse erforderlich. Der Konservierungsstoff schützt die polierten Funktionsflächen aus Wälzlagerstahl 100Cr6 während Transport und Lagerung vor Korrosion.
Der massive Messingkäfig führt die Wälzkörper auch bei dynamischen Belastungswechseln und hohen Drehzahlen präzise. Messing zeichnet sich durch gute Notlaufeigenschaften sowie Formstabilität im gesamten Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad aus. Zudem weist der Werkstoff günstige Reibungseigenschaften an den Führungsflächen auf.
Die Toleranzklasse des Innenrings ist genauer als P4 bzw. ABEC 7 spezifiziert, während der Außenring genauer als P5 bzw. ABEC 5 gefertigt ist. Diese engen Fertigungstoleranzen minimieren Plan- und Rundlauffehler an der Werkzeugspindel. Dies führt im Betrieb zu gleichmäßigem Rundlauf und trägt dazu bei, den Verschleiß an der Spindelmechanik gering zu halten.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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