UKF
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Das Spindellager 719USOC17 .A21.0/I.2DB.S.FS von UKF GmbH bietet mit Keramikkugeln und Doppel-O-Anordnung hohe Laufgenauigkeit auf kompakten 17x30x14 mm Bauraum.
Das Spindellager 719USOC17 .A21.0/I.2DB.S.FS ist ein hochgenaues Wälzlager für anspruchsvolle Spindelsysteme. UKF GmbH fertigt diese Ausführung mit Ringen aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) und Wälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si3N4). Durch den Einsatz von Keramikkugeln wirkt die Konstruktion elektrisch isolierend gegen Stromdurchgang. Die Einheit besteht aus zwei zweireihigen Lagern, die ab Werk als abgestimmter Lagersatz bereitstehen.
Dieses Spindellager eignet sich für anspruchsvolle Lagerungen mit Spindeln, bei denen Führungsgenauigkeit und Steifigkeit unter kombinierten Belastungen gefordert sind. Der Druckwinkel von 21 Grad nimmt radiale Kräfte sowie axiale Belastungen in beide Richtungen auf. Die Ausführung als Satz aus zwei Lagern in Doppel-O-Anordnung (<><>) verleiht der Lagerung eine breite Stützbasis. Dadurch stützt das Lagerpaar wirksam Kippmomente an rotierenden Wellen ab.
Die Kombination aus Siliziumnitrid-Wälzkörpern und Hartgewebekäfig reduziert Reibung und bewegte Massen bei hohen Umlaufgeschwindigkeiten. Der Käfig führt die Kugeln reibungsarm im Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad Celsius. Eine hohe werkseitige Vorspannung erhöht die radiale und axiale Systemsteifigkeit. Die Lagereinheit ist konserviert sowie ohne Schmierbohrung ausgeführt, wodurch das Schmiermittel bedarfsgerecht auf die jeweiligen Betriebsbedingungen abgestimmt werden kann.
Die Hauptabmessungen betragen 17 mm Bohrungsdurchmesser, 30 mm Außendurchmesser und 14 mm Gesamtbreite. Mit diesen kompakten Maßen eignet sich das Lager für schlanke Spindelkonstruktionen mit engen Einbauräumen.
Die Anordnung als Satz aus zwei Lagern in Doppel-O-Geometrie (<><>) vergrößert den wirksamen Stützwinkel der Lagerung. Diese Konstruktion nimmt Axialkräfte aus wechselnden Richtungen auf und stabilisiert die Welle gegen äußere Kippmomente.
Wälzkörper aus Siliziumnitrid (Si3N4) bieten im Vergleich zu Stahlkugeln eine geringere Dichte und eine höhere Härte. Sie verringern Fliehkräfte bei hohen Spindeldrehzahlen und wirken isolierend gegen elektrischen Stromdurchgang zwischen Innen- und Außenring.
Das Spindellager weist besonders enge Fertigungstoleranzen auf. Der Innenring ist genauer als Toleranzklasse P2 beziehungsweise ABEC 9 gefertigt, während der Außenring eine Genauigkeit besser als P4 beziehungsweise ABEC 7 besitzt. Dies unterstützt einen exakten Rundlauf.
Das Lager ist im konservierten Zustand ohne Schmierbohrung gefertigt. Vor Inbetriebnahme ist eine anwendungsspezifische Schmierung erforderlich, beispielsweise mit einer abgestimmten Hochgeschwindigkeits-Fettung oder Öl-Minimalmengenschmierung.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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