719UHC55 .A15.2Z.0/I.L Spindellager von UKF
719UHC55 .A15.2Z.0/I.L Spindellager von UKF

UKF

Spindellager UKF 719UHC55 .A15.2Z.0/I.L

Technische Daten
 
Innendurchmesser
55 mm
Außendurchmesser
80 mm
Breite
13 mm
Material
Standard-Wälzlagerstahl
Kugelreihen
einreihiges Lager
Dichtung
beidseitig berührungsfreie Spaltdichtung
Käfig
Hartgewebekäfig
Stromisolierung
Isolierung durch Keramikkugeln
Druckwinkel
15 Grad
Anordnung
einzelnes Universallager
Material der Wälzkörper
Si3N4, Siliziumnitrid (Keramik)
Ausführung
Hochgeschwindigkeitslager
Vorspannung
leichte Vorspannung
Schmierbohrung
ohne Schmierbohrung
Temperaturbereich
+40 bis +80 °C
Toleranzklasse des Innenrings
genauer als P2 bzw. ABEC 9
Toleranzklasse des Außenrings
genauer als P4 bzw. ABEC 7
Gewicht
0,18 kg
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Spindellager UKF 719UHC55 .A15.2Z.0/I.L
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Spindellager UKF 719UHC55 .A15.2Z.0/I.L

Das Spindellager 719UHC55 .A15.2Z.0/I.L von UKF bietet mit 55x80x13 mm und Keramikkugeln hohe Laufgenauigkeit für anspruchsvolle Spindelanwendungen.

Dieses einreihige Spindellager 719UHC55 .A15.2Z.0/I.L der UKF GmbH vereint Laufringe aus Wälzlagerstahl 100Cr6 mit Wälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si3N4). Durch die Ausführung als Hybridlager mit Keramikkugeln entsteht eine wirksame Stromisolierung bei gleichzeitig reduzierter Reibung und geringerer Fliehkraftbelastung. Das Hochgeschwindigkeitslager besitzt eine Bohrung von 55 mm, einen Außendurchmesser von 80 mm sowie eine Breite von 13 mm. Für eine exakte Führung der Kugeln sorgt der integrierte Hartgewebekäfig.

In welchen Spindelanwendungen wird das Spindellager 719UHC55 .A15.2Z.0/I.L eingesetzt?

Das Wälzlager kommt vorrangig in Spindelsystemen und Hochgeschwindigkeitslagerungen zum Einsatz, bei denen geringe Erwärmung und präzise Führung gefordert sind. Der Druckwinkel von 15 Grad nimmt kombinierte Radial- und Axialbelastungen aus einer Richtung auf. Durch die universelle Anordnung lässt sich das Einzellager mit leichter Vorspannung flexibel mit weiteren Lagern zu Lagersätzen kombinieren, um die Steifigkeit und axiale Tragfähigkeit an der Welle bedarfsgerecht abzustimmen.

Welche Vorteile bieten Keramikkugeln und Spaltdichtung?

Wälzkörper aus Siliziumnitrid weisen ein geringeres Eigengewicht als Stahlkugeln auf, wodurch die Zentrifugalkräfte bei hohen Drehzahlen merklich verringert werden. Die beidseitig berührungsfreie Spaltdichtung schützt das Innere vor Partikeln, erzeugt im Gegensatz zu berührenden Dichtelementen jedoch kein zusätzliches Reibungsmoment. Befüllt mit dem Spezialschmierstoff Lubcon TURMOGREASE Highspeed L 252 ist die Lagereinheit für Betriebstemperaturen von +40 bis +80 Grad ausgelegt.

Was zeichnet das Spindellager 719UHC55 .A15.2Z.0/I.L aus?

Dieses Hochgeschwindigkeitslager kombiniert Stahlringe mit Wälzkörpern aus Keramik zu einem Hybrid-Schrägkugellager. Es besitzt einen Druckwinkel von 15 Grad, eine leichte Vorspannung sowie enge Fertigungstoleranzen. Der Innenring ist genauer als P2 bzw. ABEC 9 gefertigt, während der Außenring eine Genauigkeit besser als P4 bzw. ABEC 7 aufweist.

Welche Maße hat das Spindellager 719UHC55 .A15.2Z.0/I.L?

Das Lager weist einen Innendurchmesser von 55 mm, einen Außendurchmesser von 80 mm und eine Gesamtbreite von 13 mm auf. Durch diesen schlanken Querschnitt eignet sich das Bauteil für Konstruktionen mit begrenztem radialem Bauraum rund um die Spindelwelle.

Warum sind Keramikkugeln in diesem Spindellager verbaut?

Wälzkörper aus Siliziumnitrid minimieren Fliehkräfte und Reibung bei hohen Spindeldrehzahlen. Zudem leitet Keramik keinen elektrischen Strom, wodurch das Spindellager einen wirksamen Schutz gegen schädlichen Stromdurchgang bietet. Dies beugt Riffelbildungen auf den Laufbahnen vor und schont das Schmiermittel.

Wie ist das Lager gegen Verunreinigungen geschützt?

Beidseitig angebrachte, berührungsfreie Spaltdichtungen schirmen die Laufbahnen und Kugeln gegen Partikel ab. Da die Dichtung den Innenring nicht berührt, entsteht kein Reibungswiderstand. Das Lager läuft dadurch temperaturstabil und ohne reibungsbedingte Drehzahlverluste bei voller Abdichtung.

Welche Schmierung ist ab Werk im Lager vorhanden?

Das Spindellager ist bereits ab Werk mit dem Schmierfett Lubcon TURMOGREASE Highspeed L 252 befüllt. Die Ausführung besitzt keine Schmierbohrung und ist für einen Temperaturbereich von +40 bis +80 Grad spezifiziert, wodurch eine gleichmäßige Schmierfilmbildung im Spindelbetrieb unterstützt wird.

Was bedeutet die universelle Anordnung für den Einbau?

Die universelle Abstimmung erlaubt es, das Einzellager ohne Anpassungsarbeiten mit baugleichen Lagern in O-, X- oder Tandem-Anordnung zu verbauen. Die definierte leichte Vorspannung stellt sich bei fachgerechter Montage gegeneinander automatisch ein, was die Auslegung präziser Spindellagerungen erleichtert.

UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
Kienhorststr. 53, 13403 Berlin, Germany
info@ukf.de, https://www.ukf.de/de/impressum

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