UKF
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Spindellager 70UHC70 .A25.2Z.0/I.L von UKF GmbH (70x110x20 mm): Einreihiges Hochgeschwindigkeits-Hybridlager mit Keramikkugeln und berührungsfreier Spaltdichtung für präzise Spindelführungen.
Das Spindellager 70UHC70 .A25.2Z.0/I.L ist ein einreihiges Schrägkugellager in Hybridbauweise. Ringe aus Wälzlagerstahl (100Cr6) führen langlebige Wälzkörper aus Siliziumnitrid-Keramik (Si3N4). Mit den Abmessungen 70 mm Bohrung, 110 mm Außendurchmesser und 20 mm Breite ist die Konstruktion gezielt für hohe Drehzahlen ausgelegt. Das Fabrikat von UKF GmbH wird werksseitig mit einer leichten Vorspannung gefertigt und ist mit dem Schmierfett Lubcon TURMOGREASE Highspeed L 252 befüllt.
Dieses Hochgeschwindigkeitslager ist vorrangig für Spindellagerungen mit hohen Schnitt- und Umlaufgeschwindigkeiten ausgelegt. Der Druckwinkel von 25 Grad nimmt radiale Kräfte zusammen mit einseitig wirkenden Axialkräften spielfrei auf. Durch die universelle Abstimmung lässt sich das Einzellager problemlos mit weiteren Lagern zu mehrreihigen Lagersätzen anordnen. Die Keramikkugeln wirken zudem elektrisch isolierend, was parasitären Stromdurchgängen in angetriebenen Spindeleinheiten wirksam entgegenwirkt.
Keramische Si3N4-Kugeln weisen eine geringere Dichte auf als Stahlkugeln, wodurch die auftretenden Fliehkräfte bei Drehzahlspitzen reduziert werden. Der geführte Hartgewebekäfig hält den Wälzkörpersatz vibrationsarm und formstabil auf Distanz. Zusammen mit der beidseitigen, berührungsfreien Spaltdichtung (ZZ) minimiert das Lagersystem die Reibung im Betrieb. Der vorgesehene Betriebstemperaturbereich liegt zwischen +40 und +80 Grad. Die Toleranzklasse am Innenring übertrifft P2 bzw. ABEC 9, am Außenring P4 bzw. ABEC 7.
Die Abmessungen betragen 70 mm Bohrungsdurchmesser, 110 mm Außendurchmesser und 20 mm Baubreite. Diese Maße erlauben den passgenauen Einbau in abgestimmte Gehäuse und auf entsprechende Spindelwellen.
Wälzkörper aus Siliziumnitrid (Si3N4) kombinieren geringes Eigengewicht mit elektrischer Isolationswirkung. Die geringere Dichte verringert Fliehkräfte bei hohen Umlaufgeschwindigkeiten, was der Wärmeentwicklung entgegenwirkt. Zudem schützt die keramische Isolation vor Schäden durch unerwünschte Stromdurchgänge zwischen Welle und Gehäuse.
Ein Druckwinkel von 25 Grad sorgt für axiale Steifigkeit bei kombinierten Belastungen. Das einreihige Spindellager nimmt dadurch Radialkräfte zusammen mit axialen Kräften in einer Richtung formstabil auf, wie sie typischerweise bei Zerspanungs- und Fräsvorgängen auftreten.
Die beidseitig montierten Deckscheiben bilden eine berührungsfreie Spaltdichtung. Sie schirmen das Lagerinnere vor Schmutzpartikeln ab und halten das Schmierfett im Lager. Da kein Schleifkontakt zur Welle besteht, tritt kein zusätzliches Reibungsmoment auf, was den Einsatz bei hohen Geschwindigkeiten begünstigt.
Das Spindellager ist ab Werk mit dem Spezialfett Lubcon TURMOGREASE Highspeed L 252 befüllt. Die Schmierstoffmenge ist auf den Einsatztemperaturbereich von +40 bis +80 Grad ausgelegt. Das Lager besitzt keine Schmierbohrung und wird über die vorhandene Fettfüllung betrieben.
Der Innenring ist genauer als Toleranzklasse P2 bzw. ABEC 9 ausgeführt, während der Außenring genauer als Toleranzklasse P4 bzw. ABEC 7 gefertigt ist. Diese engen Fertigungstoleranzen unterstützen einen vibrationsarmen Rundlauf in hochpräzisen Spindelsystemen.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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