UKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Das Spindellager 70UHC55 .A15.2Z.0/I.L von UKF GmbH bietet mit 55x90x18 mm und Keramikkugeln hohe Präzision für schnelllaufende Spindelanordnungen.
Dieses einreihige Spindellager 70UHC55 .A15.2Z.0/I.L ist als Hochgeschwindigkeitslager für anspruchsvolle Werkzeugmaschinenspindeln konzipiert. Die Kombination aus Ringen aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) und Wälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si3N4-Keramik) reduziert Reibung sowie Fliehkräfte bei hohen Drehzahlen. Gleichzeitig bewirken die Keramikkugeln eine Stromisolierung im Lagerverband. UKF GmbH stattet die Einheit ab Werk mit dem Schmierstoff Lubcon TURMOGREASE Highspeed L 252 aus.
Dieses Hybridlager kommt vorrangig in Werkzeugmaschinenspindeln zum Einsatz, bei denen thermische Stabilität und geringe Schwingungen gefordert sind. Durch den Druckwinkel von 15 Grad nimmt die Lagerung kombinierte Belastungen aus radialen Kräften und einseitigen Axialkräften präzise auf. Die universelle Anordnung als Einzellager erlaubt flexible Satzbildungen für unterschiedliche Vorspannungsanforderungen. Ein Hartgewebekäfig führt die Keramikkugeln laufruhig bei Betriebstemperaturen zwischen +40 und +80 Grad Celsius.
Die Si3N4-Keramikkugeln weisen eine geringere Dichte auf als Wälzlagerstahl. Das verringert die Fliehkraftbeanspruchung in der Laufbahn und unterstützt hohe Drehzahlen bei gleichzeitig reduzierter Wärmeentwicklung. Beidseitig ausgeführte, berührungsfreie Spaltdichtungen (2Z) halten Schmutzpartikel fern, ohne zusätzliches Reibungsmoment zu erzeugen. Bei der Montage ist die werkseitige leichte Vorspannung sowie die enge Fertigungstoleranz (Innenring genauer als P2 bzw. ABEC 9, Außenring genauer als P4 bzw. ABEC 7) zu berücksichtigen.
Es handelt sich um ein einreihiges Schrägkugellager in Hybridbauweise für Spindeln. Die Wälzkörper bestehen aus Siliziumnitrid-Keramik (Si3N4), während die Ringe aus 100Cr6-Wälzlagerstahl gefertigt sind. Diese Bauform verbindet Formstabilität mit niedrigen Fliehkräften bei hohen Drehzahlen.
Die Bohrung beträgt 55 mm, der Außendurchmesser misst 90 mm und die Baubreite liegt bei 18 mm. Diese Maße ermöglichen den passgenauen Einbau in Spindelgehäuse und auf Spindelwellen entsprechender Nenngröße.
Der Druckwinkel von 15 Grad begünstigt den Einsatz bei hohen Drehzahlen. Er sorgt für eine definierte Kraftübertragung zwischen Wälzkörper und Laufbahn, wodurch das Lager radiale Belastungen mit moderaten axialen Kräften präzise kombiniert aufnimmt.
Die beidseitige Spaltdichtung (ZZ) schützt das Innere vor Verunreinigungen und verhindert den Austritt des Schmierfetts. Da die Dichtung berührungsfrei arbeitet, entsteht kein reibungsbedingter Drehzahlabfall oder zusätzlicher Verschleiß an den Dichtlippen.
Das Lager ist ab Werk mit dem Spezialfett Lubcon TURMOGREASE Highspeed L 252 befüllt. Dieser Schmierstoff ist auf hohe Drehzahlkennwerte und einen zuverlässigen Betrieb im Temperaturbereich von +40 bis +80 Grad abgestimmt.
Die Maß- und Rundlauftoleranzen sind eng gefasst: Der Innenring ist genauer als Toleranzklasse P2 bzw. ABEC 9 ausgeführt, der Außenring genauer als P4 bzw. ABEC 7. Dies ermöglicht minimale Rundlauffehler an Werkstück und Spindelnase.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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