Spindellager UKF 719USOC20 .A21.I/1.S

Das Spindellager 719USOC20 .A21.I/1.S von UKF GmbH bietet mit Keramikkugeln und 20x37x18 mm Abmessungen hohe Führungsgenauigkeit für anspruchsvolle Spindelanordnungen.

Das zweireihige Spindellager 719USOC20 .A21.I/1.S ist als offenes Hochgenauigkeitslager mit Wälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si3N4) konzipiert. Ringe aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 treffen hier auf leichte Keramikkugeln, wodurch eine integrierte Stromisolierung zum Schutz vor Kriechströmen beiträgt. Ein Hartgewebekäfig führt die Wälzkörper präzise. Die Ausführung ist werksseitig konserviert und ohne Schmierbohrung ausgeführt. Der zulässige Temperaturbereich reicht von -40 bis +110 Grad.

Wofür eignet sich das Spindellager 719USOC20 .A21.I/1.S?

Dieses zweireihige Hybridlager dient vor allem präzisen Spindellagerungen und Wellenführungen mit kombinierten Beanspruchungen. Durch den Druckwinkel von 21 Grad nimmt das Wälzlager kombinierte Belastungen aus radialen und axialen Richtungen auf. Die universelle Anordnung erleichtert die Zusammenstellung einzelner Lagerungen im Spindelbau. Zudem tragen die elektrisch isolierenden Si3N4-Kugeln dazu bei, empfindliche Kontaktflächen in elektrisch angetriebenen Lagerstellen vor funkenerosiven Schäden zu bewahren.

Welche Vorteile bieten Keramikkugeln und hohe Vorspannung?

Die Kombination aus Keramik-Wälzkörpern und hoher werkseitiger Vorspannung verleiht der Wellenlagerung eine hohe Steifigkeit. Siliziumnitrid besitzt ein geringeres spezifisches Gewicht als Stahl, was die Fliehkräfte bei hohen Drehzahlen reduziert. Enge Toleranzklassen tragen zur Minimierung von Rundlauffehlern bei: Der Innenring ist genauer als P4 beziehungsweise ABEC 7 gefertigt, während der Außenring genauer als P5 beziehungsweise ABEC 5 ausgeführt ist. Als offenes Lager erfordert die Konstruktion eine externe Gehäuseabdichtung sowie eine gezielte Schmierstoffzufuhr.