UKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Das Spindellager 70UHC20 .A15.2Z.I/1.L von UKF GmbH bietet mit 20x42x12 mm und Keramikkugeln hohe Präzision für schnelllaufende Spindelanordnungen.
Das Spindellager 70UHC20 .A15.2Z.I/1.L ist als einreihiges Hochgeschwindigkeitslager für präzise Wellenführungen konzipiert. Die Kombination aus Ringen aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) und Wälzkörpern aus Siliziumnitrid-Keramik (Si3N4) reduziert Reibung sowie Fliehkräfte bei hohen Drehzahlen. Gleichzeitig wirkt der keramische Werkstoff als Stromisolierung gegen schädigenden Stromdurchgang. Das Lager wird ab Werk mit dem Schmierfett Lubcon TURMOGREASE Highspeed L 252 betrieben.
Das Spindellager eignet sich für präzise Wellenlagerungen, bei denen anspruchsvolle Drehzahlen und exakte Führungsanforderungen zusammentreffen. Ein Druckwinkel von 15 Grad nimmt kombinierte Radiallasten sowie einseitig wirkende Axialkräfte auf. Durch die universelle Einzelausführung lässt sich das Hochgeschwindigkeitslager bedarfsgerecht in Tandem-, O- oder X-Anordnungen mit definierter leichter Vorspannung montieren. Dies ermöglicht eine gezielte Abstimmung auf die geforderte Steifigkeit im Gesamtsystem.
Der leichte Hartgewebekäfig führt die Keramikkugeln vibrationsarm und unterstützt einen geräuscharmen Lauf bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten. Beidseitig integrierte berührungsfreie Spaltdichtungen schirmen das Innere vor groben Verunreinigungen ab, ohne zusätzliches Reibungsmoment zu verursachen. Das Schmiermittel bleibt dadurch im System gebunden.
Bei der lagerspezifischen Auslegung sind der definierte Temperaturbereich von +40 bis +80 Grad sowie die engen Fertigungstoleranzen zu berücksichtigen: Der Innenring ist genauer als P4 bzw. ABEC 7 gefertigt, der Außenring genauer als P5 bzw. ABEC 5 ausgeführt.
Mit einer Bohrung von 20 mm, einem Außendurchmesser von 42 mm und einer Breite von 12 mm eignet sich das Spindellager für kompakte Bauräume. Die exakten Abmessungen bestimmen den erforderlichen Sitz auf der Welle sowie im Lagergehäuse.
Bei dieser Ausführung bestehen die Ringe aus 100Cr6-Wälzlagerstahl, während die Kugeln aus Siliziumnitrid (Si3N4) gefertigt sind. Keramikkugeln besitzen eine geringere Dichte als Stahlkugeln, was Fliehkräfte spürbar mindert. Zudem bieten sie eine Stromisolierung, die das Risiko elektrisch bedingter Schäden auf den Laufbahnen reduziert.
Die berührungsfreie Spaltdichtung schirmt die Laufbahnen beidseitig gegen grobe Schmutzpartikel ab. Da keine Dichtlippe am Innenring anliegt, entsteht kein zusätzliches Reibungsmoment. Das Lager behält sein volles Drehzahlvermögen, und die ab Werk eingebrachte Schmierung mit Lubcon TURMOGREASE Highspeed L 252 verbleibt im Lagerinneren.
Der Druckwinkel beschreibt die Neigung der Kraftwirkungslinie zwischen Kugel und Laufbahn gegenüber der Radialebene. Ein Winkel von 15 Grad begünstigt hohe Grenzdrehzahlen bei gleichzeitiger Aufnahme axialer Betriebskräfte und ist für hochtourige Lagerungen konzipiert.
Das Lager weist getrennte Hochpräzisions-Toleranzen auf: Die Toleranzklasse des Innenrings ist genauer als P4 bzw. ABEC 7 ausgeführt. Der Außenring ist genauer als Toleranzklasse P5 bzw. ABEC 5 gefertigt, was minimale Rundlaufabweichungen und exakte Passungssitze unterstützt.
Der zulässige Betriebstemperaturbereich liegt zwischen +40 und +80 Grad. In diesem Fenster sind der Hartgewebekäfig, die Lagertoleranzen sowie das Schmierfett Lubcon TURMOGREASE Highspeed L 252 für einen gleichmäßigen Spindellauf aufeinander abgestimmt.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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