UKF
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Das Spindellager 70USO30 .A21.0/0.S mit den Maßen 30x55x26 mm bietet als zweireihiges Präzisionslager hohe Vorspannung und hohe Maßgenauigkeit für Spindelsysteme.
Das Spindellager 70USO30 .A21.0/0.S von UKF GmbH ist ein zweireihiges Hochgenauigkeitslager für anspruchsvolle Werkzeugmaschinen und Spindelanordnungen. Mit einer Bohrung von 30 mm, einem Außendurchmesser von 55 mm sowie einer Breite von 26 mm nimmt dieses offene Lager präzise geführte Wellen auf. Der Hersteller fertigt Ringe und Wälzkörper aus klassischem Wälzlagerstahl 100Cr6. Ein formstabiler Hartgewebekäfig führt die Wälzkörper vibrationsarm. Das Wälzlager ist werksseitig konserviert und deckt einen Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad ab.
Dieses Spindellager kommt vor allem dort zum Einsatz, wo Werkzeugmaschinenspindeln exakte Rundlaufgenauigkeit und hohe Steifigkeit verlangen. Durch den Druckwinkel von 21 Grad nimmt die zweireihige Konstruktion kombinierte radiale sowie axiale Belastungen gezielt auf. Die Ausführung als Einzellager in universeller Anordnung erleichtert den passgenauen Einbau in Spindelstöcken oder Fräseinheiten. Für Instandhalter und Konstrukteure bedeutet die Auslegung mit hoher Vorspannung eine direkte Kraftübertragung ohne störendes Lagerspiel im laufenden Betrieb.
Die Fertigung in Toleranzklassen genauer als P2 beziehungsweise ABEC 9 minimiert Plan- und Rundlauffehler an Innen- sowie Außenring. In Kombination mit dem 21-Grad-Druckwinkel fängt das Spindellager axiale Schubkräfte stabil ab, ohne die radiale Führungsgenauigkeit einzubüßen. Da es sich um ein offenes Lager ohne Schmierbohrung handelt, stimmen Sie Schmierstoffart und externe Abdichtung auf Ihre Betriebsumgebung ab. Der verbaute Hartgewebekäfig eignet sich für schnelle Drehbewegungen und sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung.
Dieses zweireihige Hochgenauigkeitslager besitzt die Abmessungen 30x55x26 mm und besteht aus 100Cr6-Wälzlagerstahl. Es zeichnet sich durch einen Druckwinkel von 21 Grad, hohe Vorspannung und einen leichten Hartgewebekäfig aus. Dank der universellen Anordnung lässt es sich präzise in Spindelsysteme integrieren, während die Toleranzklasse genauer als P2 für minimale Form- und Maßabweichungen sorgt.
P2 und ABEC 9 stehen für die feinsten genormten Toleranzstufen im Wälzlagerbereich. Liegen Innen- und Außenringtoleranzen darüber, sind Maß-, Form- und Rundlaufabweichungen noch weiter reduziert. Dies verringert Vibrationen bei hohen Drehzahlen, steigert die Spindelsteifigkeit und trägt dazu bei, dass Werkzeugmaschinen besonders feine Oberflächenstrukturen an Werkstücken erzeugen können.
Ein Käfig aus Hartgewebe zeichnet sich durch ein geringes Eigengewicht und günstige Notlaufeigenschaften aus. Bei schnellen Drehbewegungen reduziert die geringe Käfigmasse die Fliehkräfte und die Reibung an den Wälzkörpern. Dadurch bleibt das thermische Verhalten stabil, was in Werkzeugmaschinenspindeln mit wechselnden Drehzahlbereichen entscheidend für einen gleichmäßigen Lauf ist.
Der Druckwinkel definiert die Wirkungslinie der Kontaktkräfte zwischen Kugel und Laufbahn. Ein Winkel von 21 Grad stellt einen ausgewogenen Kompromiss dar: Das Lager nimmt spürbare axiale Schnittkräfte auf und behält gleichzeitig eine ausgeprägte radiale Tragfähigkeit. Diese Geometrie stabilisiert die Spindel gegen Verkippungen unter gemischter Last.
Das Spindellager ist werksseitig konserviert und ohne Dichtscheiben oder Schmierbohrung ausgeführt. Sie bringen die benötigte Schmierstoffmenge vor der Inbetriebnahme gezielt ein, meist als Spindellagerfett oder über externe Ölnebelsysteme. Da keine integrierten Dichtungen vorliegen, müssen Gehäusedichtungen das Lagerinnere vor Spänen, Kühlschmiermitteln und Schmutzpartikeln schützen.
Für dieses Spindellager von UKF GmbH gilt ein zulässiger Betriebsbereich von -40 bis +110 Grad. Dieser Spielraum deckt übliche thermische Entwicklungen in Werkzeugmaschinen ab. Achten Sie bei der Schmierstoffwahl darauf, dass das eingesetzte Fett oder Öl ebenfalls für diese thermische Bandbreite freigegeben ist.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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