UKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Das Spindellager 719UHC35 .A25.0/I.L von UKF GmbH bietet mit Keramikkugeln und 35x55x10 mm Maßen hohe Laufpräzision für anspruchsvolle Werkzeugspindeln.
Das Spindellager 719UHC35 .A25.0/I.L ist ein einreihiges Hochgeschwindigkeitslager für anspruchsvolle Lagerungsaufgaben im Werkzeugmaschinenbau. Ausgestattet mit Wälzkörpern aus Siliziumnitrid-Keramik (Si3N4) und Ringen aus Wälzlagerstahl 100Cr6 kombiniert diese Ausführung mechanische Stabilität mit geringer bewegter Masse. Das offene Lager besitzt die Hauptabmessungen 35 mm Bohrung, 55 mm Außendurchmesser sowie 10 mm Breite und wird ab Werk konserviert ausgeliefert.
Konstrukteure setzen dieses Hybrid-Spindellager vorrangig in schnelllaufenden Werkzeugspindeln und Spindelantrieben ein. Durch den Druckwinkel von 25 Grad nimmt das Wälzlager kombinierte radiale und axiale Kräfte auf. Die leichte Vorspannung stabilisiert den Kugeleingriff bei wechselnden Schnittkräften. Gleichzeitig bieten die Si3N4-Keramikkugeln eine integrierte Stromisolierung, die Schadszenarien durch parasitäre Ströme in elektrisch angetriebenen Motorspindeln entgegenwirkt.
Die Kombination aus Keramik-Wälzkörpern und einem geführten Hartgewebekäfig begünstigt die thermische Stabilität im Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad Celsius. Für präzise Rundlaufgenauigkeit sorgen die strengen Fertigungstoleranzen: Der Innenring ist genauer als P2 (ABEC 9) ausgeführt, während der Außenring genauer als P4 (ABEC 7) toleriert ist. Die universelle Anordnung erlaubt zudem den flexiblen Einbau als Einzellager oder in abgestimmten Lagersätzen.
Dieses Wälzlager vereint Stahlringe aus 100Cr6 mit leichten Keramikkugeln aus Siliziumnitrid sowie einem Hartgewebekäfig. Die Hybrid-Bauweise verringert die Fliehkräfte bei hohen Spindeldrehzahlen und sorgt für elektrische Isolierung. Mit einem Druckwinkel von 25 Grad und leichter Vorspannung ist das Modell auf hohe Rundlaufgenauigkeit ausgelegt.
Das Lager verfügt über einen Innendurchmesser von 35 mm, einen Außendurchmesser von 55 mm sowie eine Breite von 10 mm. Durch diese schlanke Querschnittsgeometrie eignet sich das Bauteil besonders für kompakte Spindelgehäuse, bei denen präzise Wellenführungen auf engem Bauraum realisiert werden müssen.
Der Hartgewebekäfig führt die Keramikkugeln reibungsarm im Teilkreis. Das Material zeichnet sich durch ein geringes Eigengewicht sowie gute Dämpfungseigenschaften aus, was Schwingungen im Betrieb reduziert. Zudem begünstigt die Werkstoffstruktur eine kontinuierliche Schmierstoffbenetzung an den Führungsflächen im Lagerinneren.
Siliziumnitrid leitet keinen elektrischen Strom. In Motorspindeln mit Frequenzumrichtern können vagabundierende Ströme entstehen, die bei Stahllagern zu Funkenerosion und Riffelbildung auf den Laufbahnen führen können. Keramikkugeln unterbrechen diesen Stromdurchgang und tragen dazu bei, die Kontaktflächen vor vorzeitigem Verschleiß zu schützen.
Die Kennzeichnung als einzelnes Lager in universeller Anordnung bedeutet, dass die Stirnflächen der Ringe werkseitig aufeinander abgestimmt sind. Dadurch lassen sich mehrere Lager ohne Nacharbeit paarweise in X-, O- oder Tandem-Anordnung montieren, wobei sich die vorgegebene leichte Vorspannung im Verbund automatisch einstellt.
Das Lager wird im konservierten Zustand ohne Schmierbohrung geliefert und besitzt keine integrierten Dichtscheiben. Vor der Inbetriebnahme bringen Sie das für den Spindeleinsatz vorgesehene Schmiermittel, etwa ein abgestimmtes Spindellagerfett oder eine gezielte Minimalmengenschmierung, gemäß den jeweiligen Betriebsanforderungen sauber in das Lager ein.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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