SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 1,26 € | 23,89 € |
| 35 | 2,52 € | 22,63 € |
Die SKF Speedi-Sleeve 99276 aus nichtrostendem Stahl dient der schnellen Instandsetzung eingelaufener Wellen mit 70 mm Durchmesser ohne Nacharbeit.
Mit der Speedi-Sleeve 99276 bietet SKF eine Lösung zur Wiederherstellung verschlissener Dichtungssitze. Radialwellendichtringe können im Lauf der Zeit Riefen auf Wellen hinterlassen, wodurch Schmierstoff austritt oder Schmutz in das System gelangt. Diese Reparaturhülse erzeugt innerhalb weniger Minuten eine maßhaltige Gleitfläche für Dichtlippen. Durch den Werkstoff aus nichtrostendem Stahl eignet sich diese Ausführung besonders für korrosionsgefährdete Einsatzorte in industriellen Anlagen.
Die Speedi-Sleeve 99276 kommt primär bei der Instandhaltung von Wellen zum Einsatz, deren Oberfläche im Dichtungsbereich Einlaufspuren aufweist. Anstatt die Welle auszubauen, aufwendig abzudrehen oder auszutauschen, schieben Sie die Hülse direkt über die gereinigte Schadstelle. Dies reduziert Stillstandszeiten bei anstehenden Reparaturen. Dichtringe in Standardgröße dichten anschließend wieder auf dem Außendurchmesser ab.
Prüfen Sie vor der Montage den exakten Sitzdurchmesser Ihrer Welle, da diese Hülse für einen Wellendurchmesser von 70 mm ausgelegt ist. Die Breite beträgt 24 mm, während der Montageflansch einen Außendurchmesser von 79,38 mm aufweist. Säubern Sie die Welle gründlich und entfernen Sie vorhandene Grate. Der korrosionsbeständige Werkstoff schützt die Lauffläche auch in feuchten Umgebungen vor Materialabtrag und Rostbildung.
Eine dünnwandige Wellenschutzhülse von SKF, die zur schnellen Reparatur verschlissener Wellendichtflächen dient. Das Bauteil besitzt eine Bohrung von 70 mm sowie eine Breite von 24 mm und besteht aus nichtrostendem Stahl, um eine beständige Lauffläche für Dichtringe bereitzustellen.
Die Hülse passt auf Wellen mit einem Nennmaß von 70 mm. Die Bauteilbreite liegt bei 24 mm. Über den äußeren Montagebund gemessen ergibt sich ein Durchmesser von 79,38 mm, der das werkzeuggerechte Aufschieben auf die Welle ermöglicht.
Ein Abdrehen der Welle ist nicht erforderlich. Es genügt, die beschädigte Stelle sorgfältig von Schmutz und Graten zu befreien. Tiefe Einlaufspuren können vor dem Aufschieben mit Epoxidharz oder Flüssigmetall ausgefüllt werden, damit die Hülse vollflächig anliegt.
Nach dem Aufbringen der Hülse können Sie wieder einen Wellendichtring in der ursprünglichen Nennabmessung verwenden. Die Wandstärke der Reparaturhülse ist so gering dimensioniert, dass keine Sondergrößen bei den Dichtelementen erforderlich sind.
Nichtrostender Stahl bietet eine hohe Widerstandskraft gegen Feuchtigkeit und korrosive Einflüsse. Dadurch bleibt die Gleitfläche für die Dichtlippe frei von Rostnarben, was die Haltbarkeit des Dichtsystems in anspruchsvollen Industrieumgebungen unterstützt.
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