SKF
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| 35 | 2,70 € | 24,34 € |
Die Speedi-Sleeve 99282 von SKF Wälzlager aus nichtrostendem Stahl ermöglicht mit 72,174 mm Bohrung eine schnelle Reparatur eingelaufener Dichtflächen auf Wellen.
Die Speedi-Sleeve 99282 dient als dünnwandige Wellenschutzhülse zur schnellen Wiederaufbereitung beschädigter Dichtflächen. Wenn Radial-Wellendichtringe Einlaufspuren auf der Welle hinterlassen haben, bildet diese Hülse eine neue Lauffläche. Aufwendiges Nachschleifen, thermisches Spritzen oder der komplette Austausch der Welle entfallen dadurch im Wartungsfall. Gefertigt aus nichtrostendem Stahl widersteht die Hülse feuchten Umgebungen und korrosiven Einflüssen. Dies unterstützt eine saubere Dichtwirkung in industriellen Baugruppen.
Sie nutzen die Speedi-Sleeve 99282 primär bei der Instandsetzung von Wellen mit einem Nenndurchmesser im Bereich der Bohrung von 72,174 mm. Eingelaufene Rillen durch Dichtlippen führen häufig zu Schmierstoffverlust oder zum Eindringen von Schmutz. Statt die Welle zeitaufwendig zu demontieren und mechanisch nachzubearbeiten, schieben Sie die Reparaturhülse direkt über die Schadstelle. Die Ausführung aus nichtrostendem Stahl bewährt sich besonders dort, wo Feuchtigkeit oder aggressive Medien auftreten.
Der verwendete nichtrostende Stahl bietet einen guten Schutz gegen Korrosion und verhindert vorzeitigen Lochfraß unter der Dichtlippe. Mit einer Breite von 12,7 mm und einem Außendurchmesser von 81,915 mm am Montageflansch deckt die Hülse typische Dichtungsbreiten sauber ab. Prüfen Sie vor dem Aufziehen die Welle auf tiefe Riefen, damit die Hülse gleichmäßig anliegt. Die Montage erfolgt mit einem passenden Schlagwerkzeug über den abziehbaren Flansch direkt auf den Lagersitz.
Eine Speedi-Sleeve 99282 von SKF Wälzlager ist eine dünnwandige Reparaturhülse für Wellen mit 72,174 mm Durchmesser. Sie wird über eingelaufene oder beschädigte Wellenabschnitte geschoben, um ohne mechanische Nacharbeit eine neue Gegenlauffläche für Radial-Wellendichtringe bereitzustellen. Das spart bei Reparaturen wertvolle Stillstandszeit und Montagekosten.
Die Hülse weist einen Innendurchmesser von 72,174 mm auf und passt somit auf entsprechende Wellensitze. Die axiale Breite beträgt 12,7 mm, während der maximale Außendurchmesser am Montagebund bei 81,915 mm liegt. Diese Abmessungen ermöglichen die Abdeckung gängiger Dichtspuren im industriellen Maschinenbau.
Nichtrostender Stahl verleiht der Hülse eine erhöhte Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit und korrosiven Einflüssen. Korrosion auf der Welle führt oft zu vorzeitigem Verschleiß der Dichtlippe. Der korrosionsbeständige Stahl trägt dazu bei, die glatte Oberfläche auch unter feuchten Betriebsbedingungen zu bewahren und schützt die Dichtstelle.
Der Einsatz empfiehlt sich, sobald ein Radial-Wellendichtring eine sichtbare Rille auf der Wellenoberfläche hinterlassen hat. Ohne Reparatur schließt eine neue Dichtung an dieser Stelle nicht mehr dicht ab. Mit der Hülse stellen Sie die Lauffläche wieder her, ohne die Welle abzudrehen oder aufwendig auszutauschen.
Die Hülse wird mit einem passenden Montagewerkzeug axial über die gereinigte Schadstelle der Welle getrieben. Der Flansch dient dabei als Anschlagfläche für das Werkzeug. Nach dem Aufschieben kann der Flansch an der vorgesehenen Sollbruchstelle abgetrennt werden, falls der umliegende Bauraum dies erfordert.
Aufgrund der geringen Wandstärke der Hülse verändert sich der Wellendurchmesser nur minimal. Sie können daher denselben Dichtringtyp in der bisherigen Originalgröße weiterverwenden. Ein Wechsel auf eine Sondergröße des Radial-Wellendichtrings ist nach der Installation dieser Reparaturhülse nicht erforderlich.
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