SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 10 | 1,00 € | 18,96 € |
| 25 | 2,00 € | 17,96 € |
| 50 | 2,99 € | 16,97 € |
Die Hülse Speedi-Sleeve 99060 von SKF aus nichtrostendem Stahl erneuert eingelaufene Wellenoberflächen mit 17,374 mm Bohrung ohne aufwendige Nacharbeit.
Der Speedi-Sleeve 99060 dient der schnellen Wiederherstellung verschlissener Dichtflächen auf Wellen. Anstatt eine Welle aufwendig abzudrehen oder auszutauschen, schieben Sie diese dünnwandige Hülse direkt über die beschädigte Stelle. Sie erhalten dadurch eine neue, maßhaltige Lauffläche für Radial-Wellendichtringe. Gefertigt aus nichtrostendem Stahl, bietet die Reparaturhülse eine hohe Beständigkeit im industriellen Betrieb. Das Verfahren verkürzt Stillstandszeiten im Vergleich zu einer spanenden Nacharbeit oder dem Tausch der betroffenen Welle.
Dieses Bauteil eignet sich für Wellen mit einem Durchmesser von 17,374 mm, deren Dichtungssitz durch abrasive Partikel oder Reibung Riefen aufweist. Die Hülse erzeugt eine intakte Gegenlauffläche für Wellendichtringe an rotierenden Bauteilen. Instandhalter nutzen diese Lösung, um Dichtungsstellen ohne mechanische Bearbeitung der Welle wieder einsatzbereit zu machen.
Die Fertigung aus nichtrostendem Stahl verleiht der Hülse eine widerstandsfähige Oberfläche gegen Korrosion und chemische Einflüsse. Mit einer Breite von 7,95 mm und einem Außendurchmesser von 22,86 mm deckt sie typische Einlaufspuren ab. Vor der Montage reinigen Sie die Welle gründlich und prüfen den Sitzbereich. Die Hülse wird axial aufgepresst, sodass die Dichtlippe des Radial-Wellendichtrings sauber anliegt.
Diese Wellenreparaturhülse bietet eine schnelle Methode zur Instandsetzung beschädigter Dichtsitze auf Wellen. Die dünnwandige Konstruktion ermöglicht es, den ursprünglichen Durchmesser nahezu beizubehalten, wodurch Radial-Wellendichtringe in ihrer Originalgröße weiterverwendet werden können. Betriebe sparen dadurch kostspielige Nachbearbeitungen und reduzieren Maschinenstillstände.
Die Hülse weist einen Innendurchmesser bzw. eine Bohrung von 17,374 mm auf und passt auf entsprechende Wellenabschnitte. Der Außendurchmesser beträgt 22,86 mm über den Montageflansch, während die Baubreite bei 7,95 mm liegt. Diese Dimensionen decken schmale bis mittlere Dichtungsbereiche ab und bieten ausreichend Lauffläche.
Nichtrostender Stahl schützt die Lauffläche wirksam vor Feuchtigkeit und korrosiven Umgebungsbedingungen. In industriellen Antrieben verhindert das Material ein vorzeitiges Verrosten der Dichtungszone, wodurch die Dichtlippe gleichmäßig abdichtet und weniger Verschleiß erfährt. Dies trägt zu stabilen Wartungsintervallen in korrosiven Umgebungen bei.
In der Regel bleibt die Nenngröße des Radial-Wellendichtrings unverändert. Wegen der sehr geringen Wandstärke der Hülse gleicht die elastische Dichtlippe den minimalen Zuwachs im Durchmesser problemlos aus. Sie montieren daher denselben Ringtyp, der auch zuvor für die Welle mit 17,374 mm Nennmaß vorgesehen war.
Der feste Sitz entsteht durch den definierten Presssitz direkt auf der gereinigten Welle. Bei der Montage wird die Hülse mit dem Montageflansch gleichmäßig axial aufgeschoben, bis sie die Schadstelle vollständig überdeckt. So entsteht ohne zusätzliche Klebstoffe eine sofort belastbare Gegenlauffläche für berührende Dichtelemente.
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