SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 1,36 € | 25,87 € |
| 35 | 2,72 € | 24,51 € |
Die Speedi-Sleeve 99347 von SKF aus nichtrostendem Stahl setzt eingelaufene Wellen mit 89 mm Durchmesser maßhaltig instand.
Mit der Speedi-Sleeve 99347 von SKF reparieren Sie verschlissene Dichtungs-Laufflächen auf Wellen direkt vor Ort. Die dünnwandige Hülse besitzt eine Bohrung von 89 mm, einen Außendurchmesser von 97,155 mm sowie eine Breite von 7,95 mm. Gefertigt aus nichtrostendem Stahl widersteht sie korrosiven Einflüssen. Anstatt Wellen aufwendig abzudrehen oder auszutauschen, schieben Sie die Hülse über die beschädigte Stelle. So entsteht eine neue Gegenlauffläche für Radial-Wellendichtringe.
Instandhalter nutzen diese Hülse primär bei eingelaufenen Wellenbereichen, an denen Dichtlippen im Lauf der Zeit Riefen hinterlassen haben. Durch das Bauteil vermeiden Sie lange Stillstandszeiten von Maschinen, da eine Demontage der gesamten Welle meist entfällt. Durch den Werkstoff nichtrostender Stahl eignet sich die Hülse besonders für Umgebungen, in denen Feuchtigkeit oder aggressive Medien auftreten. Werkstätten schätzen das Verfahren als wirtschaftliche Alternative zum zeitintensiven Nachschleifen.
Der verwendete nichtrostende Stahl schützt die reparierte Dichtfläche vor vorzeitiger Korrosion und abrasivem Verschleiß. Bei der Auswahl ist der exakte Wellensitz entscheidend: Prüfen Sie den Durchmesser der Welle vorab an mehreren Stellen der Einlaufspur, um den passenden Sitz für die 89 mm Bohrung zu ermitteln. Die Hülse behält nach dem Aufziehen die ursprüngliche Dichtungsgröße bei. Sie benötigen daher keinen Sonderdichtring, sondern verwenden weiterhin das reguläre Dichtungsmaß.
Diese Hülse stellt eingelaufene Dichtflächen auf Wellen wieder her, ohne dass Sie die Welle spanend nachbearbeiten müssen. Sie wird direkt über die beschädigte Rille montiert und erzeugt eine neue Lauffläche für Radial-Wellendichtringe. Das spart Arbeitszeit bei der Reparatur und reduziert Maschinenstillstände in Werkstatt und Betrieb.
Das Bauteil verfügt über einen Innendurchmesser beziehungsweise eine Bohrung von 89 mm. Der Außendurchmesser beträgt 97,155 mm und die Baubreite liegt bei 7,95 mm. Vor dem Aufpressen empfiehlt sich das Messen der Welle in der unbeschädigten Nachbarschaft der Einlaufspur, um die exakte Maßhaltigkeit des Sitzes zu überprüfen.
Nichtrostender Stahl bietet einen erhöhten Schutz gegen korrosive Einflüsse durch Feuchtigkeit oder reinigende Medien im Betrieb. Gerade an Dichtsitzen schützt das Material vor Rostbildung, welche die Dichtlippe des Wellendichtrings sonst vorzeitig beschädigen könnte. Dadurch bleibt die neu geschaffene Lauffläche auch unter feuchten Betriebsbedingungen intakt.
Nein, Sie können in der Regel weiterhin die ursprüngliche Dichtungsgröße für 89 mm Wellendurchmesser verwenden. Die Wandstärke der Reparaturhülse ist so gering dimensioniert, dass sich der Außendurchmesser der Welle nur minimal verändert. Die Dichtlippe des Radial-Wellendichtrings gleicht diese geringe Durchmesserdifferenz aus.
Reinigen Sie die betroffene Welle sorgfältig und entfernen Sie scharfe Grate oder Unebenheiten an der Einlaufstelle. Befreien Sie die Oberfläche von Fett und Schmutzpartikeln. Tiefe Rillen in der Dichtspur können vorab mit passendem Füllmaterial ausgeglichen werden, damit die Hülse vollflächig auf der Welle aufliegt.
Beim klassischen Abdrehen verringert sich der Wellendurchmesser, wodurch Sie Sonderdichtungen benötigen oder die Welle schwächen. Die Reparaturhülse stellt den Nenndurchmesser von 89 mm nahezu unverändert wieder her. Zudem entfallen der Ausbau der Welle und lange Transportwege zur Zerspanung, was Reparaturkosten und Stillstandszeiten senkt.
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