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SKF
Speedi-Sleeves SKF 99333
- Technische Daten
- Innendurchmesser
- 84,887 mm
- Außendurchmesser
- 93,98 mm
- Breite
- 21,006 mm
- Material
- nichtrostender Stahl
- Gewicht
- 0,192 kg
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 1,47 € | 27,84 € |
| 35 | 2,93 € | 26,38 € |
Speedi-Sleeves SKF 99333
Die Speedi-Sleeve 99333 von SKF aus nichtrostendem Stahl stellt eingelaufene Wellen mit 84,887 mm Durchmesser schnell und verschleißfest wieder her.
Die Speedi-Sleeve 99333 dient der zügigen Instandsetzung eingelaufener Wellenoberflächen im Bereich von Radial-Wellendichtringen. Diese dünnwandige Reparaturhülse von SKF erzeugt auf Wellen mit einem Durchmesser von 84,887 mm eine neue, voll belastbare Gegenlauffläche. Durch die Fertigung aus nichtrostendem Stahl bietet die Hülse Schutz vor korrosiven Einflüssen und mechanischem Verschleiß. Sie erspart Ihnen aufwendiges Nacharbeiten oder den Austausch ganzer Wellenkomponenten in industriellen Antrieben.
Wofür eignet sich die Wellenreparaturhülse Speedi-Sleeve 99333?
Die Speedi-Sleeve 99333 kommt überall dort zum Einsatz, wo Dichtlippen von Radial-Wellendichtringen Riefen in die Wellenoberfläche eingeschliffen haben. Anstatt die Welle zeitintensiv abzudrehen oder thermisch aufzuspritzen, schieben Sie die Hülse direkt über die beschädigte Stelle. Sie eignet sich für Wellenlagerungen mit radialen Dichtsystemen. Voraussetzung ist eine tragfähige, gereinigte Welle im Nenndurchmesserbereich von 84,887 mm, auf der wieder eine dichte Lauffläche benötigt wird.
Welche Rolle spielt der nichtrostende Stahl bei der Speedi-Sleeve 99333?
Der Werkstoff nichtrostender Stahl verleiht dieser Hülse eine erhöhte Beständigkeit gegenüber feuchten Umgebungen und chemisch anspruchsvollen Schmierstoffen. In Verbindung mit der präzise bearbeiteten Oberfläche sorgt das Material für ein reibungsarmes Zusammenspiel mit Standard-Wellendichtringen. Prüfen Sie vor der Montage die Abmessungen: Die Hülse besitzt einen Außendurchmesser von 93,98 mm am Montageflansch sowie eine Breite von 21,006 mm. Dies trägt dazu bei, dass der Dichtring sauber auf der Lauffläche geführt wird.
Was ist der Hauptzweck der Speedi-Sleeve 99333?
Diese Hülse erneuert die Lauffläche für Radial-Wellendichtringe auf Wellen mit 84,887 mm Durchmesser, ohne dass eine spanende Nachbearbeitung nötig ist. Sie überdeckt eingelaufene Rillen und schafft in wenigen Minuten eine glatte, maßhaltige Oberfläche für neue Dichtelemente. Dadurch verringern sich Reparaturzeiten und Stillstandskosten bei Wartungsarbeiten.
Welche Maße weist die Speedi-Sleeve 99333 auf?
Das Bauteil ist für einen Wellendurchmesser von 84,887 mm ausgelegt. Der äußere Durchmesser inklusive Montageflansch beträgt 93,98 mm, während die Gesamtbreite bei 21,006 mm liegt. Dank der sehr geringen Wandstärke kann der ursprüngliche Dichtungsdurchmesser bei der Reparatur in der Regel beibehalten werden.
Aus welchem Material besteht diese Wellenhülse?
SKF fertigt diese Variante aus nichtrostendem Stahl. Dieser Werkstoff widersteht korrosiven Umgebungsbedingungen sowie feuchten Medien und bewahrt eine intakte Gegenlauffläche für Dichtlippen. Zudem bietet der nichtrostende Stahl eine hohe Beständigkeit gegenüber der reibenden Belastung durch umlaufende Dichtkanten.
Wie wird die Hülse auf der Welle montiert?
Das Aufschieben erfolgt mithilfe eines passenden Montagewerkzeugs über den integrierten Montageflansch direkt auf den gereinigten Wellensitz. Die Hülse sitzt durch die definierte Passung fest auf der Welle, sodass klebende Hilfsmittel meist nur bei tiefen Riefen erforderlich sind. Nach der Positionierung lässt sich der Abreißflansch bei Bedarf entfernen.
Muss nach dem Einbau ein anderer Dichtring gewählt werden?
Aufgrund der extrem dünnen Wandstärke von Speedi-Sleeve Hülsen können Sie denselben Dichtungsinnendurchmesser wie im Originalzustand verwenden. Ein Wechsel auf eine Sondergröße des Radial-Wellendichtrings entfällt. Achten Sie lediglich darauf, dass die neue Dichtlippe elastisch ist und mittig auf der 21,006 mm breiten Hülsenfläche aufliegt.
Wann sollte die Welle vorab mit Füllstoff behandelt werden?
Weist die Welle tiefe Riefen, Schläge oder Unebenheiten auf, empfiehlt sich das vorherige Ausfüllen der Vertiefungen mit einer aushärtenden Spachtelmasse auf Epoxidbasis. Die Hülse wird aufgeschoben, bevor der Füllstoff vollständig aushärtet. Dies verhindert, dass sich Hohlräume unter der dünnwandigen Hülse bilden und die neue Lauffläche punktuell nachgibt.
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