Spannlager SNR UC206 G2L4

Der ballig geschliffene Außenring ermöglicht in einem abgestimmten Stehlager- oder Flanschlagergehäuse eine winkelbewegliche Ausrichtung. Statische Winkelfehler, die durch Montagetoleranzen oder Fluchtungsabweichungen der Wellenachse entstehen, gleicht die Lagerung innerhalb der Gehäusepassung aus. Dadurch verteilt sich die Radiallast gleichmäßig über den Wälzkörpersatz.

Mehrfachdichtungen schützen die innenliegenden Wälzkörper und den Schmierstoff vor Staub, Feuchtigkeit und festen Partikeln. Mehrere hintereinander angeordnete Dichtelemente verringern das Risiko von Verunreinigungen. Gleichzeitig halten sie das Schmierfett im System, was die Standzeit in staubbelasteten Industrieumgebungen erhöht.

Ausgelegt für Betriebstemperaturen von -20 bis +120 Grad arbeitet das Bauteil aus 100Cr6-Wälzlagerstahl in den typischen thermischen Bereichen des Maschinenbaus. Der integrierte Stahlblechkäfig bleibt über dieses gesamte Temperaturfenster formstabil. Bei dauerhaft höheren Betriebstemperaturen empfiehlt sich ein regelmäßiges Nachschmieren über die Schmierbohrungen.

Die Arretierung auf einer zylindrischen Welle mit 30 mm Durchmesser geschieht über integrierte Gewindestifte im verbreiterten Innenring. Durch das Anziehen der Stifte entsteht ein stabiler Kraftschluss zur Welle. Zusätzliche Befestigungselemente wie Exzenterspannringe oder Spannhülsen sind bei dieser Bauform nicht erforderlich.

Das Bauteil verfügt über werkseitige Schmierbohrungen im Außenring. In Kombination mit einem Gehäuse samt Schmiernippel lässt sich frisches Schmierfett direkt in die Laufbahnen einbringen. Gebrauchter Schmierstoff wird dabei gezielt verdrängt, was die Betriebssicherheit bei planmäßigen Wartungsintervallen unterstützt.