Spannlager SKF XG210 NPPB

Das Kürzel 2RS kennzeichnet eine beidseitige berührende Dichtung aus Elastomer-Werkstoff. Diese Dichtscheiben liegen am Innenring an und verhindern sowohl das Eindringen von Verunreinigungen wie Schmutz oder Spritzwasser als auch den Verlust des eingefüllten Schmierfetts. Dadurch bleibt das Innere der Lagerung unter typischen industriellen Betriebsbedingungen vor vorzeitigem Verschleiß geschützt.

Der zulässige Betriebsbereich erstreckt sich von -20 bis +120 °C. Innerhalb dieses Temperaturfensters behalten sowohl der Standard-Wälzlagerstahl als auch die elastischen Dichtlippen ihre mechanischen Eigenschaften. Bei Anwendungen mit extremer Kälte oder thermischer Dauerbelastung über 120 °C sollten Sonderausführungen mit speziellen Dichtungswerkstoffen oder abgestimmten Hochtemperatur-Schmierstoffen gewählt werden.

Diese Einstufung entspricht der normalen Standard-Toleranz nach DIN- und ISO-Vorgaben für Industrie-Wälzlager. Die Fertigungsgenauigkeit bezüglich Rundlauf und Maßhaltigkeit genügt für typische Wellenlagerungen im allgemeinen Maschinenbau. Sie erlaubt einen unkomplizierten Einbau ohne übermäßig enge Passungsvorgaben, was Montagezeiten bei Reparatur- und Instandhaltungsarbeiten erleichtert.

Als Material kommt der Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 zum Einsatz. Dieser durchgehärtete Chromstahl zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit sowie Formstabilität unter radialer Belastung aus. Er bildet die metallurgische Basis für Maschinenelemente im allgemeinen Maschinenbau und in Fördersystemen, sofern keine aggressiven korrosiven Medien einwirken.

Spannlager dieser Baugröße finden ihren Platz vor allem auf Transportwellen, in Gebläsen, Riemenantrieben sowie Förderanlagen. In Kombination mit passenden Steh- oder Flanschgehäusen nehmen sie rotierende Wellen auf und vereinfachen den Austausch bei Wartungsarbeiten. Die kompakte Bauform ermöglicht platzsparende Konstruktionen bei soliden radialen Belastungswerten.