SNR
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 25 | 2,22 € | 42,11 € |
| 35 | 4,44 € | 39,89 € |
Das Spannlager UC212 G2 von SNR Wälzlager bietet eine 60-mm-Bohrung, beidseitig schleifende Dichtungen und Gewindestift-Befestigung für passende Steh- und Flanschlagergehäuse.
Das Spannlager UC212 G2 von SNR Wälzlager dient als einbaufertige Lagereinheit für Wellenlagerungen im Maschinenbau. Ausgestattet mit einem Innenringdurchmesser von 60 mm, einem Außendurchmesser von 110 mm sowie einer Breite von 65,1 mm besteht die Komponente aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6. Ein Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper gleichmäßig im Innenraum. Beidseitig schleifende Dichtungen schützen das Wälzlager vor eindringenden Schmutzpartikeln und halten den Schmierstoff im Lagerinneren.
Die Lagereinheit wird vorwiegend in Steh- oder Flanschlagergehäusen montiert, um Wellen mit 60 mm Durchmesser zu lagern. Der ballige Außenring gleicht statische Fluchtungsfehler zwischen Welle und Gehäusekonstruktion aus, wie sie durch Fertigungstoleranzen oder Montageungenauigkeiten entstehen können. Der Einsatz empfiehlt sich insbesondere bei Konstruktionen mit vorwiegend radialen Lasten, bei denen eine Winkelbeweglichkeit zum Ausgleich von Fluchtungsabweichungen erforderlich ist.
Der beidseitig verbreiterte Innenring vergrößert die Auflagefläche auf der Welle, verringert das Verkippen auf dem Wellensitz und begünstigt einen ruhigen Lauf. Zwei integrierte Gewindestifte fixieren das Lager kraft- und formschlüssig auf der Welle. Über Schmierbohrungen lässt sich der Schmierstoff im Gehäuse nachfördern, was den Betrieb im zulässigen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad Celsius unterstützt.
Die zylindrische Innenbohrung misst 60 mm im Durchmesser, die sphärische Mantelfläche 110 mm und die Gesamtbreite des Innenrings 65,1 mm. Mit diesen Abmessungen ist der Einsatz in passenden Steh- und Flanschlagergehäusen vorgesehen.
Die sphärische Mantelfläche des Außenrings ermöglicht ein kontrolliertes Verschwenken innerhalb eines passenden Gehäuses. Auf diese Weise gleicht das Wälzlager statische Winkelfehler und Schiefstellungen der Anschlusskonstruktion aus. Dies dient dazu, Verspannungen und Kantenbelastungen bei Fluchtungsabweichungen während der Montage abzumildern.
Die Arretierung auf der Welle erfolgt über zwei im Innenring integrierte Gewindestifte. Beim Festziehen drücken die Stiftspitzen auf das Wellenmaterial und sichern das Lager gegen axiales Verschieben sowie Verdrehen. Dies erlaubt eine Montage auf glatten Wellen ohne zusätzliche Wellenschultern.
Durch die breitere Ausführung des Innenrings verteilt sich die Stützwirkung über eine größere Wellenlänge. Das reduziert die Gefahr eines Verkippens unter dynamischer Beanspruchung im Vergleich zu schmalen Innenringen. Die Welle wird stabiler geführt, was Vibrationen mindert und einen gleichmäßigen Lauf begünstigt.
Die schleifenden Dichtlippen liegen an beiden Stirnseiten direkt am Innenring an. Sie bieten Schutz gegen das Eindringen fester Verunreinigungen wie Staub oder Schmutzpartikel und tragen dazu bei, das Austreten von Schmierstoff zu verringern. Diese Dichtungsform eignet sich für normale bis anspruchsvolle Umgebungsbedingungen.
Das Lager verfügt über Schmierbohrungen im Außenring. Dadurch lässt sich Schmierfett direkt über den Schmiernippel eines geeigneten Gehäuses in den Wälzkörperraum nachfördern. Dies ermöglicht gezielte Schmierintervalle im laufenden Betrieb über den gesamten zulässigen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad Celsius.
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