NSK
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Das zweireihige Schrägkugellager 3211 B-2ZRTNGC3 von NSK (55x100x33,3 mm) nimmt hohe radiale sowie beidseitig axiale Belastungen auf.
Das Schrägkugellager 3211 B-2ZRTNGC3 von NSK ist ein zweireihiges Wälzlager aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) mit einer Bohrung von 55 mm, einem Außendurchmesser von 100 mm und 33,3 mm Breite. Durch die Konstruktion mit zwei Kugelreihen und einem Druckwinkel von 25 Grad stützt dieses Bauteil Radialkräfte und beidseitig wirkende Axialkräfte ab. Die beidseitige Blechabdeckung schützt das Innere vor groben Schmutzpartikeln. Dank der Ausführung mit Polyamidkäfig läuft die Einheit geräuscharm und eignet sich für industrielle Antriebe.
Dieses Lager kommt in Wellenlagerungen zum Einsatz, die gleichzeitig radiale Führung und axiale Festlegung in beiden Richtungen erfordern. Typische Einsatzfelder finden sich in kompakten Industrieantrieben und rotierenden Baugruppen, bei denen Bauraum in axialer Richtung begrenzt ist. Gegenüber zwei einzelnen Schrägkugellagern spart die zweireihige Ausführung Einbaubreite ein. Der zulässige Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad ermöglicht den Betrieb unter gängigen thermischen Bedingungen des Maschinenbaus.
Das Nachsetzzeichen C3 kennzeichnet eine leicht erhöhte Radiallagerluft. Dieses vergrößerte Betriebsspiel gleicht thermische Dehnungen im Laufbetrieb oder Maßverengungen durch feste Passungen auf Welle und Gehäuse aus, ohne dass das Lager verspannt. Der integrierte Polyamidkäfig führt die Wälzkörper mit geringem Eigengewicht und dämpft Laufgeräusche. Das Bauteil ist nach Toleranzklasse P0 bzw. ABEC 1 gefertigt und verfügt über einen Außenring ohne Flansch oder Nut für den bündigen Einbau.
Mit einem Innendurchmesser von 55 mm, einem Außendurchmesser von 100 mm sowie einer Breite von 33,3 mm entspricht die Baueinheit genormten Maßen. Der Außenring ist zylindrisch ausgeführt und besitzt weder Flansch noch Ringnut. Diese standardisierten Hauptabmessungen erlauben die passgenaue Integration in entsprechende Gehäusebohrungen und auf präzise gefertigte Wellensitze im Maschinenbau.
Beidseitige, berührungsfreie Deckscheiben aus Blech halten groben Staub und Fremdkörper vom Lagerinneren fern. Diese Ausführung erzeugt im Vergleich zu schleifenden Dichtungen keine zusätzliche Reibung. Dadurch bleibt die Wärmeentwicklung bei höheren Drehzahlen gering, während die Laufruhe der Wälzkörper unterstützt wird.
Eine leicht vergrößerte Radiallagerluft C3 verhindert ein Klemmen der Wälzkörper, wenn im Betrieb Temperaturunterschiede zwischen Innen- und Außenring auftreten. Dieser zusätzliche Spielraum gleicht zudem das radiale Aufweiten des Innenrings bei festen Passungen auf der Antriebswelle aus.
Mit einem Druckwinkel von 25 Grad überträgt das zweireihige Lager sowohl Radialkräfte als auch axiale Führungskräfte in beide Richtungen. Durch die geometrische Anordnung stützt die Konstruktion auch auftretende Kippmomente in der Lagerstelle ab.
Zwischen -20 und +120 Grad lässt sich das Bauteil betreiben. Diese Spanne wird maßgeblich durch den Werkstoff 100Cr6 sowie den formstabilen Polyamidkäfig bestimmt. Bei dauerhaftem Betrieb sollten Umgebungstemperaturen und eventuelle Eigenerwärmung stets innerhalb dieser Grenzwerte bleiben, um Materialverspannungen oder Käfigschäden zu vermeiden.
Hohe Elastizität und ein geringes Trägheitsmoment zeichnen den Polyamidkäfig aus. Er trennt die Wälzkörper berührungsarm, dämpft betriebsbedingte Vibrationen und trägt zu einer niedrigen Geräuschentwicklung bei. Gegenüber Stahlblechkäfigen verringert das leichte Kunststoffmaterial zudem Reibungsverluste bei schnellen Beschleunigungen.
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