Rillenkugellager NSK 6212

Ein offenes Lager besitzt ab Werk weder Deck- noch Dichtscheiben an den Stirnseiten. Dadurch können Schmierstoffe wie Öl oder Fett ungehindert die Laufbahnen benetzen, was die Reibung minimiert. Im Betrieb setzt diese Variante voraus, dass das Gehäuse das Lager vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen abschirmt, um frühzeitigen Verschleiß an den Wälzkörpern zu vermeiden.

Die normale Lagerluft bezeichnet das interne radiale Spiel im unverbauten Zustand. Sie dient dazu, dass nach dem Einpressen von Innen- und Außenring ausreichend Raum für eine ungehinderte Abwälzbewegung verbleibt. Diese Ausführung eignet sich für reguläre Temperatur- und Passungsverhältnisse, bei denen keine extremen Temperaturunterschiede zwischen Welle und Gehäuse überbrückt werden müssen.

Die Auslegung des Lagers ist für einen Temperaturbereich von -20 bis +150 Grad spezifiziert. Da kein temperaturempfindlicher Kunststoffkäfig oder Elastomer-Dichtungen verbaut sind, bestimmt im Wesentlichen der verwendete Schmierstoff die thermische Grenze im Betrieb. Anwender sollten das Schmiermittel daher auf die jeweiligen Umgebungstemperaturen der Anlage abstimmen.

Die Innen- und Außenringe sowie die Wälzkörper bestehen aus klassischem Wälzlagerstahl (100Cr6). Dieser Werkstoff zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Formstabilität unter Belastung aus. Zur präzisen Führung der rollenden Elemente dient ein robuster Stahlblechkäfig, der die Kugeln auch bei Schmiermitteldurchsatz im Betrieb formstabil auf Abstand hält.

Das Lager ist nach der Standard-Toleranzklasse P0/PN gefertigt, was im US-amerikanischen Raum der Klassifizierung ABEC 1 entspricht. Diese Toleranzklasse deckt die üblichen Genauigkeitsanforderungen im allgemeinen Maschinenbau ab. Sie definiert die Maßhaltigkeit von Bohrung, Außendurchmesser und Planlauf für standardisierte Lagersitze.