DURBAL
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 0,21 € | 4,04 € |
| 50 | 0,42 € | 3,83 € |
| 150 | 0,64 € | 3,61 € |
| 250 | 0,85 € | 3,40 € |
Das Radial-Gelenklager DGE10 E Basic Line von DURBAL bietet mit 10x19x9 mm eine wartungspflichtige Stahl/Stahl-Gleitpaarung für hohe Schwenk- und Kippbewegungen.
Das Radial-Gelenklager DGE10 E Basic Line ist ein kompaktes Gleitlager für räumliche Einstellbewegungen sowie oszillierende Schwenkbewegungen. Mit einem Bohrungsdurchmesser von 10 mm, einem Außendurchmesser von 19 mm und einer Breite von 9 mm überträgt das Bauteil radiale Belastungen bei wechselnden Winkellagen. Die offene Ausführung von DURBAL arbeitet mit einer Stahl/Stahl-Gleitpaarung und deckt einen Temperaturbereich von -20 bis +200 Grad ab.
Dieses Gelenklager kommt vor allem bei mechanischen Gestängen, Schwenkarmen und Hebelverbindungen zum Einsatz, bei denen Fluchtungsfehler ausgeglichen werden müssen. Die sphärische Gleitfläche nimmt wechselnde radiale Kräfte auf, während sich Innen- und Außenring gegeneinander bewegen. Durch die offene Bauart empfiehlt sich die Verwendung in geschützten Einbauräumen oder Baugruppen mit externer Kapselung, um das Lager vor abrasivem Schmutz zu schützen.
Bei der Paarung Stahl/Stahl handelt es sich um eine wartungspflichtige Ausführung, die auf regelmäßige Schmierstoffzufuhr angewiesen ist. Eine integrierte Umfangsnut mit Schmierbohrungen erleichtert das Nachschmieren im eingebauten Zustand direkt über das Gehäuse oder den Bolzen. Bei der Konstruktion sollte beachtet werden, dass die Schmierbohrungen mit den Zuleitungen der Lagerstelle fluchten. Das mindert den mechanischen Verschleiß und unterstützt den Betrieb bei Temperaturen bis +200 Grad.
Mit einem Innendurchmesser von 10 mm, einem Außendurchmesser von 19 mm und einer Baubreite von 9 mm passt das Gelenklager in Gehäusebohrungen und auf passende Wellenzapfen im Maschinenbau. Diese Maße entsprechen der Standardausführung für Innen- und Außenring.
Gleitpaarungen aus Stahl auf Stahl nehmen hohe statische sowie dynamische Wechselbelastungen und Stoßkräfte auf. Sie eignen sich für anspruchsvolle Betriebsbedingungen und vertragen Betriebstemperaturen von -20 bis +200 Grad. Für eine einwandfreie Gleitbewegung erfordert die metallische Paarung eine regelmäßige Schmierung mit geeignetem Schmierfett oder Schmieröl.
Über eine am Außenring angebrachte Umfangsnut und Schmierbohrungen gelangt der Schmierstoff direkt auf die sphärische Gleitfläche. Schmiermittel lässt sich über das umgebende Gehäuse zuführen, ohne das Lager demontieren zu müssen. Regelmäßiges Nachschmieren spült verbrauchten Schmierstoff aus und mindert die Reibung zwischen den Gleitkörpern.
Die ungedichtete Bauform reduziert den Reibungswiderstand und erlaubt den Einsatz bei Temperaturen bis zu +200 Grad, die elastische Dichtungen beanspruchen würden. Zudem erleichtert das offene Profil das Einbringen von frischem Schmierstoff über die Schmierbohrungen. Bei staubiger Umgebung empfiehlt es sich, externe Dichtelemente im Gehäuse vorzusehen.
Der zulässige Einsatzbereich reicht von -20 bis +200 Grad. Dadurch eignet sich die Stahl/Stahl-Ausführung für Anwendungen mit thermischer Beanspruchung, beispielsweise in Umgebungen mit erhöhter Wärmeentwicklung. Die Wahl des Schmierfetts oder Schmieröls sollte stets an die im Betrieb tatsächlich auftretenden Temperaturen angepasst werden.
Die gewölbte Außenfläche des Innenrings bewegt sich im hohlkugeligen Außenring in mehreren Raumrichtungen. Dadurch nimmt das Bauteil Biegungen von Wellen oder fertigungsbedingte Fluchtungsfehler zwischen Gestängen auf. Die auftretenden Schwenk- und Kippkräfte verteilen sich gleichmäßig über die Berührungsfläche, was unerwünschten Kantenpressungen an den Lagerringen entgegenwirkt.
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