FAG
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 19,66 € | 373,54 € |
| 3 | 39,32 € | 353,88 € |
Das Pendelrollenlager 24026 -BE-XL von FAG bietet mit 130x200x69 mm und P5-Laufgenauigkeit eine Lagerung für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
Das Pendelrollenlager 24026 -BE-XL von FAG nimmt als zweireihiges Rollenlager schwere Radiallasten sowie kombinierte Axialkräfte auf. Mit den Hauptabmessungen 130 mm Bohrungsdurchmesser, 200 mm Außendurchmesser und 69 mm Baubreite eignet sich dieses Wälzlager für anspruchsvolle Wellenlagerungen im Maschinenbau. Das Fabrikat aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 verfügt über eine normale Radiallagerluft. Dank der offenen Bauweise lässt sich das Lager direkt in geschmierte Systeme integrieren und deckt einen Betriebstemperaturbereich von -30 bis +200 Grad ab.
Das Pendelrollenlager kommt bei Konstruktionen zum Einsatz, bei denen hohe Belastungen und mögliche Wellendurchbiegungen auftreten. Pendelrollenlager gleichen Winkelfehler zwischen Welle und Gehäuse konstruktiv aus, ohne dass zusätzliche Kantenpressungen die Wälzkörper schädigen. Die Bauart ist darauf ausgelegt, schwere Radialkräfte und Axialbelastungen zuverlässig aufzunehmen. Die Ausführung mit Stahlblechkäfig hält mechanischen Beanspruchungen im Dauerbetrieb stand, während die integrierte Schmiernut am Außenring die Schmierstoffversorgung der Rollensätze vereinfacht.
Für eine direkte Schmiermittelzufuhr besitzt der Außenring eine umlaufende Schmiernut mit Schmierbohrungen. Dadurch leiten Sie Schmierfett oder Schmieröl unmittelbar zwischen die Rollenreihen ein, was den Wartungsaufwand minimiert. Die Fertigung verbindet eine normale Maßgenauigkeit PN mit der gesteigerten Laufgenauigkeit nach Toleranzklasse P5. Dieser verringerte Rundlauffehler unterstützt einen ruhigen Rundlauf bei höheren Drehzahlen. Da es sich um ein offenes Lager ohne integrierte Dichtung handelt, ist eine wirksame externe Gehäuseabdichtung vorzusehen.
Mit einer Bohrung von 130 mm, einem Außendurchmesser von 200 mm und einer Breite von 69 mm nimmt das Lager schwere Radial- sowie kombinierte Axialkräfte auf. Es besteht aus Wälzlagerstahl 100Cr6 und führt die Wälzkörper in einem Stahlblechkäfig. Die zweireihige Bauart gleicht zudem Fluchtungsfehler zwischen Welle und Gehäuse konstruktiv aus.
Über die im Außenring integrierte Nut und die Bohrungen gelangt das Schmiermittel direkt in den Innenraum des Lagers. Das Schmierfett oder Schmieröl verteilt sich gleichmäßig auf beide Rollensätze und die Laufbahnen. Dies vereinfacht das Nachschmieren im eingebauten Zustand und unterstützt eine kontinuierliche Versorgung der Kontaktflächen im Betrieb.
Die Kennzeichnung kombiniert die normale Maßgenauigkeit PN mit einer erhöhten Laufgenauigkeit der Klasse P5. Während die Anschlussmaße wie Bohrung und Außendurchmesser den üblichen Standardtoleranzen entsprechen, weist das Lager engere Rundlauftoleranzen auf. Das sorgt für einen präzisen Rundlauf der Welle und vermindert Schwingungen bei anspruchsvollen Anwendungen.
Der zulässige Temperaturbereich reicht von -30 bis +200 Grad Celsius. Sowohl der Wälzlagerstahl 100Cr6 als auch der Stahlblechkäfig sind für diesen thermischen Einsatzbereich formstabil ausgelegt. Achten Sie bei hohen Temperaturen darauf, dass der verwendete Schmierstoff ebenfalls für die entsprechende Betriebstemperatur geeignet ist.
Die offene Bauform ohne schleifende Dichtscheiben erlaubt eine flexible Schmierung über das Gehäusesystem, etwa durch Ölumlauf oder Fettpackungen. Zudem verringert der Verzicht auf Dichtlippen die innere Reibung. Der Einbau erfordert jedoch geeignete Gehäusedichtungen, um das Lager vor Staub, Schmutzpartikeln und Feuchtigkeitseintritt zu schützen.
Die normale Lagerluft bezeichnet das werkseitig vorgesehene Radialspiel zwischen den Rollen und den Laufbahnen im unmontierten Zustand. Nach dem Aufpressen auf die Welle verringert sich dieses Spiel durch das Aufweiten des Innenrings. Die Standardluft ist passend bemessen, wenn herkömmliche Passungen und moderate Temperaturunterschiede zwischen Innen- und Außenring vorliegen.
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