SKF
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Das Pendelrollenlager BS2-2218 -2RS/VT143 mit den Maßen 90x160x48 mm gleicht Fluchtungsfehler aus und schützt mit 2RS-Dichtungen vor Verschmutzung.
Das Pendelrollenlager BS2-2218 -2RS/VT143 von SKF ist ein doppelreihiges Wälzlager für schwere radiale und axiale Belastungen. In der SKF Explorer Ausführung verbindet dieses Pendelrollenlager eine Maßgenauigkeit nach PN mit einer erhöhten Laufgenauigkeit der Klasse P5. Die tonnenförmigen Rollen laufen auf einer sphärischen Außenringlaufbahn, wodurch sich Wellendurchbiegungen und Fluchtungsfehler im Betrieb selbsttätig ausgleichen. Der verbaute Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper präzise bei Temperaturen von -20 bis +110 Grad Celsius.
Die Lagerbauform kommt vor allem in Wellenlagerungen zum Einsatz, bei denen Durchbiegungen oder Winkelfehler zwischen Welle und Gehäuse auftreten. Durch die werkseitige Sonderbefettung mit Hochdruck-Lithiumseifenfett nimmt das Lager starke Stoßbelastungen und Schwingungen auf. Die integrierte Schmiernut samt Schmierbohrungen im Außenring dient dazu, Schmierstoff bei Bedarf direkt zwischen die Rollenreihen nachzuführen. Die Ausführung eignet sich für geschützte wie auch für staubbelastete Betriebsumgebungen.
Die Kennzeichnung VT143 spezifiziert eine werkseitige Befüllung mit Hochdruck-Lithiumseifenfett bei einem Füllgrad von 25% bis 45%. Zusammen mit den beidseitig schleifenden 2RS-Dichtungen verbleibt der Schmierstoff im Lagerinneren, während Schmutzpartikel und Feuchtigkeit abgehalten werden. Die Hauptabmessungen betragen 90 mm Bohrungsdurchmesser, 160 mm Außendurchmesser sowie 48 mm Breite bei normaler Radiallagerluft.
Mit einem Innendurchmesser von 90 mm, einem Außendurchmesser von 160 mm und einer Breite von 48 mm entspricht das Lager standardisierten Einbauräumen. Gefertigt aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 verbindet die Ausführung Maßgenauigkeit nach PN mit zylindrischem Wellensitz für den passgenauen Einbau in Gehäusebohrungen.
Das Nachsetzzeichen -2RS verweist auf beidseitig montierte, schleifende Dichtungen. Diese berührenden Dichtscheiben schützen die Laufbahnen und Wälzkörper vor dem Eindringen von Staub, Feuchtigkeit sowie Fremdkörpern. Gleichzeitig verhindern sie den Austritt des Füllfetts. Dadurch eignet sich das Pendelrollenlager für anspruchsvolle Betriebsumgebungen mit erhöhter Schmutzbelastung.
Der Außenring verfügt über eine umlaufende Schmiernut mit Schmierbohrungen. Diese Konstruktion ermöglicht eine gezielte Schmierstoffzufuhr direkt in das Lagerinnere, ohne dass Dichtungen demontiert werden müssen. Bei Nachschmierintervallen gelangt frisches Fett symmetrisch an beide Rollenreihen, was die Betriebssicherheit der Wälzlagerung im laufenden Betrieb unterstützt.
Die Kennzeichnung VT143 definiert eine werkseitige Befüllung mit Hochdruck-Lithiumseifenfett für beanspruchte Wälzlagerungen. Der Füllgrad liegt zwischen 25% und 45% des freien Lagervolumens. Dieses Schmierfett ist auf den zulässigen Temperaturbereich von -20 bis +110 Grad Celsius abgestimmt und dämpft mechanische Stoßbelastungen.
Gefertigt mit normaler Radiallagerluft eignet sich das Lager für gängige Passungsverhältnisse und moderate Temperaturdifferenzen zwischen Innen- und Außenring. Die Toleranzklasse kombiniert Maßgenauigkeit nach PN mit einer gesteigerten Laufgenauigkeit nach P5. Letztere sorgt für einen vibrationsarmen Rundlauf und gleichmäßige Kraftverteilung auf die Wälzkörper.
Ein robuster Stahlblechkäfig hält die tonnenförmigen Rollen in gleichmäßigem Abstand und führt sie sicher durch die Lastzone. Stahlblech bietet eine hohe Festigkeit bei geringem Eigengewicht und verträgt Betriebstemperaturen innerhalb des Lagerspezifikationsbereichs von -20 bis +110 Grad Celsius problemlos.
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