STC-Steyr
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Das Pendelrollenlager BS2-2209 -2RSK/VT143 von STC-Steyr bietet eine beidseitige Dichtung, konische Bohrung sowie kompakte Maße von 56x85x28 mm.
Das Pendelrollenlager BS2-2209 -2RSK/VT143 von STC-Steyr ist ein zweireihiges Wälzlager für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Es nimmt hohe Radialkräfte auf und gleicht Fluchtungsfehler oder Wellendurchbiegungen eigenständig aus. Die Konstruktion besteht aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) und verfügt über eine normale Radiallagerluft. Dank der werkseitigen Befüllung mit Sonderfett sowie der beidseitig schleifenden 2RS-Dichtung trägt die Baueinheit dazu bei, Schmutzpartikel fernzuhalten. Sie erhalten ein betriebsfertiges Wälzlager für robuste Konstruktionen.
Dieses Pendelrollenlager eignet sich vor allem für Lagerstellen mit schweren Radiallasten und auftretenden Winkelfehlern. Typische Einsatzbereiche finden sich im allgemeinen Maschinenbau bei Anwendungen mit Wellendurchbiegungen oder Fluchtungsfehlern.
Die tonnenförmigen Rollen laufen auf einer sphärischen Außenringlaufbahn. Dadurch gleicht das Lager Schiefstellungen im Betrieb flexibel aus. Ein stabiler Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper gleichmäßig. Über die Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring können Sie den Schmierstoff bei Bedarf direkt zwischen die Rollenreihen zuführen.
Die konische Bohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12 erleichtert die genaue Montage auf kegeligen Wellensitzen oder mithilfe passender Spannhülsen. Durch das gezielte Aufschieben stellen Sie den Festsitz und das verbleibende Lagerspiel kontrolliert ein.
Zusätzlich hält die schleifende 2RS-Dichtung das werkseitige Sonderfett im Lagerinneren. Die definierte Fettfüllung von 25 bis 45 Prozent deckt einen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad ab. Zusammen mit der Standard-Toleranzklasse P0 (ABEC 1) eignet sich das Lager für standardisierte Industrieanwendungen.
Das Lager besitzt eine Bohrung von 56 mm, einen Außendurchmesser von 85 mm und eine Breite von 28 mm. Diese Außenmaße sind für kompakte Bauräume ausgelegt, in denen dennoch hohe Radialkräfte auftreten. Beachten Sie bei der Konstruktion den Kegel der Bohrung von 1:12 zur passenden Wellengeometrie.
Die Bezeichnung 2RS steht für beidseitig angebrachte, schleifende Dichtungen. Diese Dichtlippen liegen am Innenring an und dienen dazu, das Austreten von Schmierfett zu verringern sowie das Eindringen von Staub oder Feuchtigkeit zu erschweren. Dadurch bleibt der Schmierstofffilm im Inneren auch bei anspruchsvollen Umgebungsbedingungen erhalten.
Ein Lager mit konischer Bohrung (Kegel 1:12) wird entweder direkt auf einen kegeligen Wellenzapfen oder mittels Spann- beziehungsweise Abziehhülse montiert. Der Festsitz lässt sich über den axialen Verschiebeweg oder die Messung der Radialluftminderung präzise bestimmen. Dies unterstützt einen festen Sitz auf der Welle.
Die Schmiernut sowie die zugehörigen Schmierbohrungen im Außenring ermöglichen das einfache Nachschmieren der Lagerstelle. Frischer Schmierstoff gelangt dadurch direkt zwischen die beiden Rollenreihen und verteilt sich gleichmäßig auf den Laufbahnen. Dies verringert den Reibungswiderstand und unterstützt die Nutzungsdauer der gesamten Baueinheit.
Das Pendelrollenlager ist für einen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad spezifiziert. Die werkseitige Sonderfettfüllung mit einem Füllgrad von 25 bis 45 Prozent ist genau auf diese thermischen Bedingungen abgestimmt. Bei extremen Temperaturschwankungen sollten Sie die Umgebungsbedingungen der Anlage vorab abgleichen.
Dieses Modell ist mit normaler Radiallagerluft sowie der Toleranzklasse P0 beziehungsweise ABEC 1 gefertigt. Diese Abstimmung entspricht den gängigen Standards im Maschinenbau. Sie bietet eine ausgewogene Kombination aus Laufgenauigkeit, Tragfähigkeit und Ausgleichsmöglichkeiten bei thermischer Ausdehnung im regulären Betrieb.