TIMKEN
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Das Pendelrollenlager 22206 EJW33C3 von TIMKEN (30x62x20 mm) gleicht Fluchtungsfehler aus und ist für hohe radiale Lasten ausgelegt.
Das zweireihige Pendelrollenlager 22206 EJW33C3 eignet sich für industrielle Lagerstellen mit anspruchsvollen Betriebsbedingungen. Es kombiniert eine zylindrische Bohrung von 30 mm, einen Außendurchmesser von 62 mm und eine Breite von 20 mm. Durch die gemeinsame hohlkugelige Laufbahn im Außenring gleicht das Bauteil Fluchtungsfehler und Wellendurchbiegungen eigenständig aus. Die Konstruktion aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 mit Stahlblechkäfig nimmt hohe mechanische Beanspruchungen auf.
Dieses Rollenlager kommt dort zum Einsatz, wo schwere Radiallasten auf rotierende Wellen wirken und gleichzeitig Winkelabweichungen auftreten können. Typische Einsatzfelder finden sich in industriellen Lagerungen mit Durchbiegungen oder Fluchtungsfehlern. Dank der offenen Bauform und der Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring gelangt Schmierstoff im laufenden Betrieb direkt an die Wälzkörper. Dies unterstützt einen gleichmäßigen Schmierfilm auch bei wechselnden Lastrichtungen.
Die Ausführung mit der Lagerluft C3 weist ein größeres Radialspiel als die Normalausführung auf. Dieses zusätzliche Spiel dient dazu, ein Klemmen der Rollen zu vermeiden, wenn Erwärmung während des Betriebs oder feste Passungen zu einer Ausdehnung der Ringe führen. Der zulässige Temperaturbereich reicht von -30 bis +200 Grad Celsius. Die Schmiernut mit Schmierbohrungen am Außenring erleichtert die Nachschmierung über das Gehäuse, während die Normaltoleranz P0 beziehungsweise ABEC 1 für standardisierte Einbauverhältnisse sorgt.
Das Pendelrollenlager besitzt einen Innendurchmesser von 30 mm, einen Außendurchmesser von 62 mm und eine Gesamtbreite von 20 mm. Diese Hauptabmessungen entsprechen der genormten Baureihe 22206 und ermöglichen einen direkten Austausch in standardisierten Gehäusen und Maschinensitzen.
Das Nachsetzzeichen C3 steht für eine vergrößerte Radiallagerluft gegenüber der normalen Standardtoleranz. Dieser zusätzliche Spielraum zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen gleicht thermische Ausdehnungen bei hohen Betriebstemperaturen aus. Zudem mindert er die Gefahr übermäßiger Spannungen bei festen Passungen.
Die Schmiernut samt Bohrungen im Außenring ermöglicht das direkte Zuführen von Schmierfett oder Schmieröl in das Innere des Lagers. Der Schmierstoff gelangt unmittelbar zwischen die beiden Rollenreihen. Das sorgt für eine gleichmäßige Schmierstoffverteilung, mindert die Reibung und unterstützt die Gebrauchsdauer der Wälzpaarung.
Das Lager ist für Betriebstemperaturen von -30 bis +200 Grad Celsius ausgelegt. Der gefertigte Wälzlagerstahl 100Cr6 und der stabile Stahlblechkäfig behalten in diesem thermischen Fenster ihre Festigkeit. Bei höheren Betriebstemperaturen empfiehlt sich die Abstimmung eines temperaturbeständigen Schmierstoffs passend zum System.
Der Außenring besitzt eine durchgehende sphärische, also hohlkugelig geformte Lauffläche. Dadurch können sich die beiden Reihen tonnenförmiger Wälzkörper mitsamt dem Innenring innerhalb bestimmter Grenzen frei im Außenring einstellen. Wellendurchbiegungen oder Fluchtungsfehler zwischen Lagersitzen führen so nicht zu kantigen Druckspitzen auf den Rollen.
Das Modell verfügt über einen formstabilen Stahlblechkäfig. Dieser führt die Wälzkörper exakt in den Laufbahnen und zeichnet sich durch ein geringes Eigengewicht aus. Der Käfig eignet sich für hohe Drehzahlen und verhält sich gegenüber gängigen Schmierstoffen sowie Schmierfetten chemisch neutral.
The Timken Company
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