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FAG
Pendelrollenlager FAG 23936 -S-K-MB
- Technische Daten
- Innendurchmesser
- 180 mm
- Außendurchmesser
- 250 mm
- Breite
- 52 mm
- Material
- Standard-Wälzlagerstahl
- Dichtung
- keine, offenes Lager
- Käfig
- Messingkäfig
- Lagerluft
- normale Radiallagerluft
- Toleranzklasse
- Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1
- Bohrung
- konische Bohrung (1:12)
- Außenring
- Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring
- Ausführung
- Standardausführung
- Temperaturbereich
- -30 bis +200 °C
- Gewicht
- 7,535 kg
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 2 | 37,39 € | 710,49 € |
| 3 | 74,79 € | 673,09 € |
Pendelrollenlager FAG 23936 -S-K-MB
Das Pendelrollenlager 23936 -S-K-MB von FAG bietet mit 180x250x52 mm Maßen und konischer Bohrung hohe radiale Tragfähigkeit für anspruchsvolle Wellenlagerungen.
Das Pendelrollenlager 23936 -S-K-MB ist ein Wälzlager aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Mit einem Innendurchmesser von 180 mm, einem Außendurchmesser von 250 mm sowie einer Breite von 52 mm nimmt das Lager hohe radiale Lasten auf. Konstruktionsbedingt gleicht diese Bauart Fluchtungsfehler sowie Wellendurchbiegungen während des Betriebs eigenständig aus. Das Wälzlager von FAG unterstützt eine stabile Führung bei kontinuierlicher mechanischer Beanspruchung im schweren Maschinenbau.
Welche Lasten nimmt das Pendelrollenlager 23936 -S-K-MB im Betrieb auf?
Dieses Wälzlager eignet sich vor allem für Lagerstellen, an denen hohe Radialkräfte auf tragende Wellen einwirken. Typische Einsatzbereiche liegen in schweren Lagerungsanordnungen mit kontinuierlich hoher Krafteinwirkung. Durch die sphärische Außenringlaufbahn gleicht das Lager dynamische Schiefstellungen zwischen Innen- und Außenring aus, ohne die innere Reibung unnötig zu steigern. Dadurch bleibt die Führung auch bei betriebsbedingten Wellendurchbiegungen funktionsfähig. Instandhalter nutzen das Lager gezielt, um Montageaufwand und Verschleiß bei unvermeidbaren Fluchtungsfehlern zu reduzieren.
Welche Vorteile bringt die konische Bohrung beim Pendelrollenlager 23936 -S-K-MB?
Die Ausführung mit konischer Bohrung (Kegel 1:12) vereinfacht die Montage auf zylindrischen oder kegeligen Wellensitzen erheblich. Über Spann- oder Abziehhülsen lässt sich das Lager auf glatten Wellen positionieren und verspannen. Beim axialen Auftreiben auf den Kegelsitz stellt der Monteur die gewünschte Lagerluft kontrolliert ein. Das Material 100Cr6 sorgt hierbei für Formstabilität und Druckfestigkeit unter hoher Flächenpressung. Achten Sie vor dem Einbau auf passende Wellendurchmesser und saubere Kontaktflächen, um eine exakte Fixierung zu erzielen.
Welche Abmessungen besitzt das Pendelrollenlager 23936 -S-K-MB?
Das Lager weist eine Bohrung von 180 mm, einen Außendurchmesser von 250 mm und eine Breite von 52 mm auf. Diese standardisierten Hauptabmessungen bestimmen den erforderlichen Bauraum im Gehäuse und auf der Welle. Bei der Auslegung sind die Anschlussmaße der Anlageschultern exakt einzuhalten, damit rotierende Teile freigängig bleiben.
Was bedeutet die Angabe einer konischen Bohrung mit Kegel 1:12?
Ein Bohrungskegel von 1:12 beschreibt, dass sich der Innendurchmesser pro zwölf Millimeter axialer Länge um einen Millimeter verjüngt. Diese Bauform ermöglicht die flexible Montage auf kegeligen Wellenzapfen oder mithilfe von Spann- und Abziehhülsen auf glatten Wellen. Das erleichtert sowohl den festen Sitz als auch die spätere Demontage im Servicefall.
Warum gleicht das Pendelrollenlager Fluchtungsfehler selbstständig aus?
Die innere Hohlkugelfläche des Außenrings bildet eine gemeinsame sphärische Laufbahn für die Rollenreihen. Neigt sich die Welle unter Last oder treten fertigungsbedingte Fluchtungsfehler auf, schwenkt der Innenring mitsamt Wälzkörpersatz im Außenring mit. Diese Ausgleichsbewegung verhindert unzulässigen Kantendruck auf die Rollen und bewahrt die Funktionsfähigkeit der Lagerstelle.
Aus welchem Material besteht das Pendelrollenlager 23936 -S-K-MB?
Für dieses Lager kommt klassischer Wälzlagerstahl der Sorte 100Cr6 zum Einsatz. Dieser durchgehärtete Chromstahl zeichnet sich durch hohe Druckfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Maßhaltigkeit unter wechselnden Lasten aus. Die Werkstoffqualität bildet das Fundament für eine hohe Lastaufnahme und gleichmäßige Kraftverteilung im täglichen Industrieeinsatz.
Worauf kommt es bei der Montage eines Lagers mit konischer Bohrung an?
Entscheidend ist das kontrollierte axiale Auftreiben des Innenrings auf die Welle oder Hülse. Durch diesen Vorgang weitet sich der Innenring, wodurch sich die Lagerluft kontinuierlich verringert. Die Überwachung dieses Maßes während der Befestigung verhindert, dass das Lager nach der Montage zu stramm läuft oder sich im Betrieb unzulässig erwärmt.
Welche Lasten nimmt ein Pendelrollenlager primär auf?
Die Rollengeometrie ist in erster Linie auf die Aufnahme sehr hoher Radialkräfte ausgelegt. Gleichzeitig übertragen die schräg angestellten Wälzkörper beidseitig wirkende Axialkräfte. Diese Kombination prädestiniert das Lager für Anwendungen, bei denen schwere Maschinenteile rotieren und zusätzliche axiale Führungskräfte in beide Richtungen auftreten.
Schaeffler Technologies AG & Co. KG
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