TIMKEN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Das Pendelrollenlager 23236 EMBW33C3 von TIMKEN gleicht mit den Maßen 180x320x112 mm Wellendurchbiegungen aus und nimmt hohe radiale Belastungen auf.
Das Pendelrollenlager 23236 EMBW33C3 ist ein hoch belastbares Wälzlager für schwere Industrieanwendungen. Der Hersteller TIMKEN fertigt diese Ausführung aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) mit einer zylindrischen Bohrung von 180 mm, einem Außendurchmesser von 320 mm und einer Breite von 112 mm. Dank der balligen Rollen und der sphärischen Außenringlaufbahn gleicht das Lager Schiefstellungen der Welle aus. Der Einsatz erfolgt vor allem dort, wo hohe Radialkräfte auf rotierende Achsen wirken und Fluchtungsfehler im Betrieb auftreten.
Diese Lagerbauform wird für stark beanspruchte mechanische Wellenlagerungen genutzt. Durch die Fähigkeit zur Winkeleinstellbarkeit kompensiert das Lager betriebsbedingte Durchbiegungen langer Wellen ohne Kantenpressung. Die Konstruktion aus Wälzlagerstahl 100Cr6 bewältigt große Radialkräfte und nimmt gleichzeitig Axialkräfte in beiden Richtungen auf. Bei Gehäuseverlagerungen oder dynamischen Wellenverbiegungen bietet diese Ausführung den passenden mechanischen Ausgleich.
Die Kennzeichnung C3 steht für eine größere radiale Lagerluft im Neuzustand gegenüber der Normalausführung. Dieser vergrößerte Spielraum zwischen Rollen und Laufbahnen ist erforderlich, wenn im Betrieb starke Temperaturunterschiede zwischen Innen- und Außenring entstehen. Erwärmt sich die Welle stärker als das Gehäuse, dehnt sich der Innenring aus. Das C3-Radialspiel fängt diese Wärmeausdehnung sowie das Passungsübermaß fester Lagersitze auf, sodass das Lager im Betrieb nicht verspannt und leichtgängig abrollt.
Die Hauptabmessungen betragen 180 mm für den Innendurchmesser (Bohrung), 320 mm für den Außendurchmesser sowie 112 mm in der Baubreite. Diese Maße entsprechen einer genormten Großlager-Baugröße für schwere Wellenlagerungen im Maschinenbau. Prüfen Sie vor der Montage stets den verfügbaren Einbauraum im Gehäuse sowie den Durchmesser des Wellensitzes.
Zwei Reihen balliger Rollen laufen in einer gemeinsamen hohlkugeligen Außenringlaufbahn. Dadurch stellt sich der Rollensatz bei Wellendurchbiegungen oder Schiefstellungen im Gehäuse selbsttätig ein. Während starre Rollenlager bei Fluchtungsfehlern zu Kantenpressung neigen, verteilt das Pendelrollenlager die wirkenden Kräfte gleichmäßig auf die Wälzkörper und reduziert dadurch den lokalen Verschleiß.
Der Hersteller fertigt die Ringe und Wälzkörper aus klassischem Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6). Dieser durchgehärtete Chromstahl zeichnet sich durch hohe Druckfestigkeit, Formstabilität unter Belastung und eine hohe Verschleißfestigkeit der Laufbahnen aus. Für den industriellen Dauereinsatz unter hohen statischen sowie dynamischen Kräften stellt dieses Material den bewährten Industriestandard dar.
Ein C3-Lagerspiel trägt dazu bei, dass die Wälzkörper durch thermische Ausdehnung der Welle oder durch feste Presspassungen nicht klemmen. Bei großen Lagern führen stärkere Erwärmungen im Betrieb zu einer messbaren radialen Ausdehnung des Innenrings. Die vergrößerte interne Lagerluft gleicht dieses Maß aus, sodass das Lager im Betriebszustand mit passender radialer Betriebsluft arbeitet.
Dieses Lager ist als offene Ausführung ohne integrierte Dichtungen konzipiert. Daher muss die Abdichtung gegen Schmutz und Feuchtigkeit über das umgebende Lagergehäuse erfolgen. Das Schmiermittel wird dem Lager je nach Gehäusekonstruktion mit Schmierfett oder Schmieröl zugeführt, um den Schmierfilm zwischen Rollen und Laufbahnen aufrechtzuerhalten.
Die Konstruktion ist primär auf sehr hohe Radialkräfte ausgelegt, nimmt durch die schräg gestellten Rollenreihen aber auch beidseitig wirkende Axialkräfte auf. Damit eignet sich das Lager für Festlager- oder Loslageranordnungen in hoch belasteten Industrieantrieben, bei denen kombinierte Belastungsrichtungen auftreten und Axialschub abgestützt werden muss.
The Timken Company
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