Pendelrollenlager NSK 22340 CAME4S11

Über die im Außenring integrierte Nut und die Schmierbohrungen gelangt Schmierfett oder Schmieröl unmittelbar in den Raum zwischen den beiden Rollenreihen. Dies unterstützt eine gleichmäßige Schmierstoffverteilung über die gesamte Laufbahnbreite. Gleichzeitig wird der Schmierstoffwechsel während des Betriebs erleichtert, ohne dass das Gehäuse vollständig demontiert werden muss.

Messingkäfige zeichnen sich durch hohe mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegenüber Vibrationen, Schlägen sowie Schmierstoffzusätzen aus. Sie eignen sich für anspruchsvolle Einsatzbedingungen mit starken Beschleunigungen oder wechselnden Drehzahlen. Zudem reduziert der Werkstoff Reibungseffekte bei Mangelschmierung im Vergleich zu Standardkäfigen und bewährt sich bei Betriebstemperaturen von bis zu +200 Grad.

Diese Einstufung kennzeichnet die Normaltoleranz für Maß- und Laufgenauigkeit nach gängigen Wälzlagernormen. Sie definiert zulässige Abweichungen für Bohrung, Außendurchmesser sowie Rundlauf. Für die meisten Standardanwendungen im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau bietet diese Genauigkeitsklasse eine vollkommen ausreichende Passgenauigkeit für den Einbau auf geschliffenen Wellen und in Gehäusebohrungen.

Die Ausführung aus 100Cr6-Wälzlagerstahl ist für Betriebstemperaturen von -30 bis +200 Grad ausgelegt. Dieser weite Temperaturbereich ermöglicht den Einsatz in thermisch beanspruchten Industrieanlagen. Bei der Schmierstoffauswahl sollten Sie darauf achten, dass das verwendete Schmierfett oder Schmieröl für die tatsächlich auftretenden Betriebstemperaturen der jeweiligen Lagerstelle spezifiziert ist.

Da dieses Modell ab Werk keine berührenden Dichtscheiben besitzt, muss das umgebende Lagergehäuse mit geeigneten externen Dichtungen versehen sein. Wellendichtringe, Labyrinthdichtungen oder Filzstreifen schützen den Innenraum vor dem Eindringen von Staub, Feuchtigkeit sowie Fremdpartikeln. Gleichzeitig halten sie das Schmiermittel im Lagerraum und verhindern Schmierstoffverlust.