NSK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 2 | 40,14 € | 762,73 € |
| 3 | 80,28 € | 722,59 € |
Das Pendelrollenlager 23132 CAME4S11 von NSK bietet mit 160x270x86 mm eine Lagerung für hohe radiale Lasten im industriellen Einsatz.
Das zweireihige Pendelrollenlager 23132 CAME4S11 nimmt schwere Radiallasten sowie kombinierte Axialkräfte auf. Dank der hohlkugeligen Außenring-Laufbahn gleicht das Wälzlager Fluchtungsfehler und Wellendurchbiegungen im Betrieb selbsttätig aus. NSK fertigt dieses Lager aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 in Normaltoleranz P0/PN (ABEC 1). Ein massiver Messingkäfig führt die tonnenförmigen Rollen bei hohen mechanischen Beanspruchungen präzise zwischen den Laufbahnen.
Konstrukteure und Instandhalter wählen diese Bauform für anspruchsvolle Industrieanwendungen mit starken Stoßbelastungen, Schwingungen oder Fluchtungsfehlern. Typische Einsatzfelder finden sich in schweren Industriegetrieben sowie Antrieben mit hohen radialen und axialen Kräften. Durch die integrierte Schmiernut samt Schmierbohrungen im Außenring lässt sich Schmierstoff direkt zwischen die Rollenreihen einbringen. Das offene Lager erlaubt einen Betriebstemperaturbereich von -30 bis +200 Grad Celsius.
Der bearbeitete Messingkäfig zeichnet sich durch Formstabilität und gute Notlaufeigenschaften bei anspruchsvollen Schmierbedingungen aus. Da es sich um eine offene Ausführung ohne Dichtscheiben handelt, erfordert das Lager eine externe Abdichtung des Gehäuses gegen Schmutz und Feuchtigkeit. Die normale Radiallagerluft unterstützt ein ausgewogenes Betriebsverhalten unter standardmäßigen Bedingungen. Planen Sie bei der Konstruktion und Instandhaltung die Schmierintervalle passend zur Schmierbohrung im Außenring ein.
Die Bohrung beträgt 160 mm, der Außendurchmesser 270 mm und die Gesamtbreite 86 mm. Diese Anschlussmaße entsprechen den standardisierten Nennmaßen. Prüfen Sie vor dem Einbau den Wellensitz sowie die Passung der Gehäusebohrung auf diese Abmessungen.
Die Nut und die Bohrungen im Außenring ermöglichen das Nachschmieren direkt in das Innere des Wälzlagers. Der Schmierstoff gelangt symmetrisch zwischen die Rollenreihen, wodurch die Schmierwirkung unterstützt und Reibung sowie Verschleiß im laufenden Betrieb vermindert werden.
Normale Radiallagerluft bezeichnet das standardmäßige Betriebsspiel zwischen den Wälzkörpern und den Laufbahnen vor dem Einbau. Sie ist für übliche Passungen auf Welle und Gehäuse ausgelegt, sodass das verbleibende Betriebsspiel unter üblicher Betriebstemperatur eine freie Rollbewegung ermöglicht.
Ein Messingkäfig hält starken Vibrationen, Schwingungen und hohen Beschleunigungskräften stand. Das massive Messingmaterial bietet eine hohe Stabilität bei dynamischen Lastwechseln sowie thermischen Belastungen bis zur maximalen Einsatzgrenze des Lagers von 200 Grad Celsius.
Da das Lager herstellerseitig nicht mit integrierten Dichtungen versehen ist, muss die Abdichtung über das umschließende Lagergehäuse erfolgen. Je nach Umgebungsbedingungen kommen Labyrinthdichtungen, Radial-Wellendichtringe oder Filzstreifen zum Einsatz, um das Eindringen von Partikeln und das Austreten von Schmierstoff zu begrenzen.
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