23218  CAMKE4C3S11 Pendelrollenlager von NSK
23218  CAMKE4C3S11 Pendelrollenlager von NSK

NSK

Pendelrollenlager NSK 23218 CAMKE4C3S11

Technische Daten
 
Innendurchmesser
90 mm
Außendurchmesser
160 mm
Breite
52,4 mm
Material
Standard-Wälzlagerstahl
Dichtung
keine, offenes Lager
Käfig
Messingkäfig
Lagerluft
leicht erhöhte Radiallagerluft
Toleranzklasse
Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1
Bohrung
konische Bohrung (1:12)
Außenring
Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring
Ausführung
Standardausführung
Temperaturbereich
-30 bis +200 °C
Gewicht
4,4 kg
Mengenstaffel Ihr Rabatt Stückpreis
2 13,95 € 264,88 €
5 27,89 € 250,94 €
278,83 €
inkl. MwSt, zzgl. Versandkosten

20 Versandfertig

Pendelrollenlager NSK 23218 CAMKE4C3S11
Auf Lager

Pendelrollenlager NSK 23218 CAMKE4C3S11

Das Pendelrollenlager 23218 CAMKE4C3S11 von NSK führt mit den Maßen 90x160x52,4 mm, Messingkäfig und C3-Lagerluft schwere radiale Belastungen.

Das Pendelrollenlager 23218 CAMKE4C3S11 von NSK ist ein offenes Wälzlager aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) mit den Hauptabmessungen 90 mm Bohrungsdurchmesser, 160 mm Außendurchmesser und 52,4 mm Breite. Die doppelreihige Rollengeometrie gleicht Winkelfehler sowie Durchbiegungen der Welle selbsttätig aus. Als Industrie-Wälzlager nimmt diese Konstruktion vor allem schwere Radiallasten sowie kombinierte Axialkräfte auf, während der Messingkäfig für eine geordnete Rollenführung sorgt.

Wofür eignet sich das Pendelrollenlager 23218 CAMKE4C3S11?

Diese Lagerbauart wird vorrangig bei Lagerungen eingesetzt, an denen hohe radiale Kräfte und kombinierte Axialbelastungen auftreten. Überall dort, wo betriebsbedingte Fluchtungsfehler zwischen Gehäuse und Welle vorliegen oder Wellendurchbiegungen ausgeglichen werden müssen, wirkt die sphärische Außenringlaufbahn schädlichen Kantenspannungen entgegen. Die Ausführung ist für Betriebsumgebungen von -30 bis +200 Grad Celsius ausgelegt. Über die integrierte Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring lässt sich Schmierstoff direkt in das Lagerinnere nachführen.

Welche Funktion haben die konische Bohrung und C3-Lagerluft?

Die kegelige Bohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12 erlaubt die Montage direkt auf einem konischen Wellensitz oder mittels Spann- beziehungsweise Abziehhülse auf zylindrischen Wellen. Beim Aufschieben auf den Kegel verringert sich die radiale Lagerluft, wodurch sich der Festsitz einstellen lässt. Die werkseitig leicht erhöhte Radiallagerluft C3 gleicht diesen Luftverlust bei der Montage sowie thermische Ausdehnungen im laufenden Betrieb aus, um einem Verklemmen der Wälzkörper entgegenzuwirken.

Was zeichnet das Pendelrollenlager 23218 CAMKE4C3S11 aus?

Dieses offene NSK-Wälzlager kombiniert eine konische Bohrung mit einem Messingkäfig und einer Schmiernut samt Bohrungen im Außenring. Es gleicht Fluchtungsfehler aus, nimmt hohe Radialkräfte auf und ist für Betriebstemperaturen von -30 bis +200 Grad ausgelegt.

Welche Maße hat das Pendelrollenlager 23218 CAMKE4C3S11?

Das Lager weist einen Bohrungsdurchmesser von 90 mm, einen Außendurchmesser von 160 mm und eine Gesamtbreite von 52,4 mm auf. Diese Maße bilden die Grundlage für die Passungsauslegung und den Einbau in das entsprechende Lagergehäuse.

Was bedeutet die Angabe der Lagerluft C3?

Die Angabe C3 kennzeichnet eine gegenüber der Normalluft leicht vergrößerte radiale Lagerluft im Ausgangszustand. Dieser zusätzliche Spielraum dient dazu, ein zu geringes Betriebsspiel zu vermeiden, wenn das Lager durch das Aufpressen auf den Wellensitz aufgeweitet wird oder Temperaturunterschiede auftreten.

Wie wird ein Pendelrollenlager mit konischer Bohrung montiert?

Ein Innenring mit 1:12-Kegel wird entweder auf eine kegelig gearbeitete Welle gesetzt oder mit einer passenden Hülse montiert. Während des axialen Aufschiebens verringert sich die Radialluft, was die genaue Einstellung des Festsitzes ermöglicht.

Welchen Zweck erfüllt der Messingkäfig in diesem Wälzlager?

Der Messingkäfig führt die Rollen bei Beschleunigungen, Schwingungen und höheren Drehzahlen in ihrer Bahn. Im Vergleich zu Stahlblechkäfigen bietet Messing günstige Notlaufeigenschaften und widersteht mechanischen Dauerbelastungen in schweren Anwendungen.

Wie erfolgt die Nachschmierung bei dieser Lagerausführung?

Über die Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring gelangt frischer Schmierstoff unmittelbar zwischen die beiden Rollenreihen. Dieses System erlaubt das Nachschmieren über das Gehäuse, ohne dass das offene Lager dafür demontiert werden muss.

NSK Deutschland GmbH
Harkortstrasse 15, 40880 Ratingen, Germany
info-de@nsk.com, https://de.industryarena.com/nsk-global/impressum

10306091
Produkt zum Vergleich hinzugefügt.
Produkt wurde der Wunschliste hinzugefügt

Passwort zurücksetzen

Neues Konto registrieren