NSK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Das Pendelrollenlager 23034 CDK4EC3S11 von NSK bietet mit 170x260x67 mm, Kegelbohrung und C3-Radialluft eine tragfähige Lösung für schwere Industrieanwendungen.
Das Pendelrollenlager 23034 CDK4EC3S11 von NSK ist ein zweireihiges Wälzlager aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) für hohe radiale und axiale Belastungen. Mit den Hauptabmessungen 170 mm Bohrung, 260 mm Außendurchmesser und 67 mm Breite gleicht diese offene Konstruktion Fluchtungsfehler zwischen Welle und Gehäuse aus. Ein Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper. Für anspruchsvolle Industrieantriebe und schwere Maschinen eignet sich dieses Lager durch seine thermische Stabilität im Bereich von -30 bis +200 Grad.
Dieses Pendelrollenlager eignet sich vor allem für stark beanspruchte Industriegetriebe, Förderanlagen und schwere Antriebssysteme. Überall dort, wo Wellendurchbiegungen auftreten oder Fluchtungsfehler kompensiert werden müssen, nimmt das Lager kombinierte Radial- und Axialkräfte auf. Die offene Bauform mit integrierter Schmiernut und Schmierbohrungen im Außenring ermöglicht eine direkte Nachschmierung im laufenden Betrieb.
Die Ausführung CDK4EC3S11 besitzt eine kegelige Innenbohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12. Sie montieren das Lager wahlweise direkt auf einem kegeligen Wellenzapfen oder mithilfe einer Spann- bzw. Abziehhülse auf zylindrischen Wellen. Der Festsitz lässt sich über den axialen Verschiebeweg exakt einstellen. Durch die leicht erhöhte C3-Radialluft kompensiert das Lager das radiale Spiel, das sich beim Aufpressen des Innenrings verringert, sowie thermische Ausdehnungen bei Betriebstemperaturen bis +200 Grad.
Das Lager besitzt einen Innendurchmesser von 170 mm, einen Außendurchmesser von 260 mm sowie eine Breite von 67 mm. Diese Maße entsprechen der metrischen Baureihe 230. Gefertigt aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6, erfüllt das Bauteil die Toleranzklasse Normal (P0/PN bzw. ABEC 1) für standardisierte Industrieanwendungen.
Die kegelige Bohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12 vereinfacht die Montage auf zylindrischen Wellen mittels Spann- oder Abziehhülse sowie auf konischen Wellensitzen. Durch das kontrollierte axiale Aufschieben bestimmen Sie die verbleibende Lagerluft im eingebauten Zustand sehr genau, was einen festen Sitz bei dynamischen Wechselbelastungen begünstigt.
Die Angabe C3 kennzeichnet eine vergrößerte interne Radiallagerluft gegenüber der Standardausführung. Da das Aufpressen auf einen kegeligen Sitz den Innenring elastisch aufweitet und die Radialluft vermindert, gleicht die C3-Luft diese Verengung aus. Gleichzeitig verringert sie das Risiko von Verspannungen der Wälzkörper bei thermischer Dehnung bis zu +200 Grad.
Eine integrierte Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring führt Schmierfett oder Schmieröl unmittelbar an die Rollensätze und den Stahlblechkäfig. Da das Lager offen konstruiert ist, erfordert die Lagerstelle eine gehäuseseitige Abdichtung gegen Schmutz und Feuchtigkeit, erlaubt dafür aber das Nachschmieren im Betrieb.
NSK spezifiziert dieses Wälzlager für Betriebstemperaturen von -30 bis +200 Grad Celsius. Der Wälzlagerstahl 100Cr6 sowie der Stahlblechkäfig ermöglichen den Einsatz sowohl in kalten Umgebungen als auch bei erhöhten Betriebstemperaturen in Industriegetrieben und Produktionsmaschinen.
Der Stahlblechkäfig trennt und führt die balligen Wälzkörper mit geringem Eigengewicht. Dadurch hält er auch schnellen Drehzahländerungen und Stoßbelastungen stand. Zudem lässt die offene Käfiggeometrie Raum für den Schmierstofftransport, was den Schmierfilmaufbau zwischen Rollen und Laufbahnen unterstützt.
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