24176 -BE-XL-K30 Pendelrollenlager von FAG
24176 -BE-XL-K30 Pendelrollenlager von FAG

FAG

Pendelrollenlager FAG 24176 -BE-XL-K30

Technische Daten
 
Innendurchmesser
380 mm
Außendurchmesser
620 mm
Breite
243 mm
Material
Standard-Wälzlagerstahl
Toleranzklasse
Maßgenauigkeit PN, Laufgenauigkeit P5
Bohrung
konische Bohrung (1:30)
Gewicht
276 kg
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Pendelrollenlager FAG 24176 -BE-XL-K30
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Pendelrollenlager FAG 24176 -BE-XL-K30

Das Pendelrollenlager 24176 -BE-XL-K30 von FAG nimmt hohe Radialkräfte auf und bietet 380 mm Bohrungsdurchmesser, einen Kegel 1:30 sowie Laufgenauigkeit P5.

Mit dem Pendelrollenlager 24176 -BE-XL-K30 bietet FAG Wälzlager ein Großlager für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Die Konstruktion nimmt sehr hohe Radialkräfte auf und gleicht Fluchtungsfehler sowie Durchbiegungen der Welle selbsttätig aus. Gefertigt aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6, weist das Lager eine Bohrung von 380 mm, einen Außendurchmesser von 620 mm sowie eine Breite von 243 mm auf. Das Bauteil erfüllt die Maßgenauigkeit PN und verbindet diese mit einer gesteigerten Laufgenauigkeit nach Klasse P5.

Für welche Belastungen ist das Pendelrollenlager 24176 -BE-XL-K30 ausgelegt?

Dieses Großwälzlager kommt vor allem bei schweren industriellen Lagerungen zum Einsatz, bei denen erhebliche Radiallasten sowie stoßartige Beanspruchungen auftreten. Dank der Pendelbewegung kompensiert die Einheit fertigungs- oder lastbedingte Winkelfehler zwischen Welle und Gehäuse ohne zusätzliche Kantenpressung. Die erhöhte Laufgenauigkeit nach P5 unterstützt dabei einen präzisen Rundlauf unter schweren Dauerbelastungen.

Welche Vorteile bietet die konische Bohrung K30 bei der Montage?

Das Nachsetzzeichen K30 kennzeichnet eine konische Bohrung mit dem Kegelverhältnis 1:30. Das Bauteil wird entweder direkt auf einen entsprechend kegelig ausgeführten Wellenzapfen montiert oder mittels passender Spann- oder Abziehhülse befestigt. Diese Bauform erleichtert das genaue Einstellen der radialen Lagerluft während des Aufpressens. Bei der Konstruktion der Umgebungsteile ist darauf zu achten, dass die Anschlussmaße der Welle exakt dem vorgegebenen Kegelverhältnis von 1:30 entsprechen.

Welche Maße hat das Pendelrollenlager 24176 -BE-XL-K30?

Die Hauptabmessungen betragen 380 mm Innendurchmesser, 620 mm Außendurchmesser und 243 mm Breite. Durch diese Dimensionen eignet sich das Bauteil für schwere Wellenlagerungen im industriellen Maschinenbau. Als Werkstoff dient durchgehärteter Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6).

Was bedeutet das Nachsetzzeichen K30 bei diesem Pendelrollenlager?

Das Zeichen K30 steht für eine konische Innenbohrung mit einem Kegelverhältnis von 1:30. Im Vergleich zum Standardkegel 1:12 ist die Verjüngung flacher ausgeführt. Dies ermöglicht ein feinfühliges Einstellen des radialen Spiels beim Aufschieben auf kegelige Wellensitze oder passende Montagehülsen.

Welche Toleranzen weist das Pendelrollenlager 24176 -BE-XL-K30 auf?

Dieses Lager kombiniert zwei Spezifikationen für Fertigungstoleranzen: Die Maßgenauigkeit der Hauptabmessungen entspricht der Standardklasse PN. Die Laufgenauigkeit ist hingegen in der engeren Toleranzklasse P5 ausgeführt. Dies fördert einen vibrationsarmen Rundlauf und verringert Abweichungen im Betrieb schwerer Großanlagen.

Wie gleicht das Pendelrollenlager Schiefstellungen aus?

Die hohlkugelige Laufbahn im Außenring erlaubt es den Rollenkränzen und dem Innenring, sich frei einzupendeln. Dadurch gleicht das Lager Fluchtungsfehler, Gehäusedurchbiegungen oder elastische Verformungen der Welle selbsttätig aus, ohne dass es zu ungünstigen Kantenpressungen an den Wälzkörpern kommt.

Welches Material kommt beim Pendelrollenlager 24176 -BE-XL-K30 zum Einsatz?

FAG fertigt dieses Lager aus Standard-Wälzlagerstahl der Werkstoffgüte 100Cr6. Dieser durchgehärtete Chromstahl zeichnet sich durch hohe Formstabilität sowie eine ausgeprägte Ermüdungsfestigkeit aus. Dadurch widersteht das Bauteil den Flächenpressungen, die im Inneren von Großlagern unter schweren Betriebsbedingungen auftreten.

Wie wird das Pendelrollenlager mit konischer Bohrung montiert?

Die Montage erfolgt entweder direkt auf einem kegelig gearbeiteten Wellensitz oder unter Verwendung einer Spann- beziehungsweise Abziehhülse. Während des Aufschiebens weitet sich der Innenring, wodurch sich das Lagerspiel gezielt einstellen lässt. Für den Prozess kommen üblicherweise hydraulische Montageverfahren zum Einsatz.

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