FAG
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 2 | 106,06 € | 2.015,14 € |
| 3 | 212,12 € | 1.909,08 € |
Das Pendelrollenlager 23152 -BE-XL-K von FAG bietet mit 260x440x144 mm hohe Belastbarkeit sowie Winkeleinstellbarkeit für anspruchsvolle Schwerlastanwendungen im Maschinenbau.
Dieses zweireihige Wälzlager nimmt schwere Radiallasten und beidseitig wirkende Axialkräfte auf. Durch die hohlkugelige Außenringlaufbahn gleicht das Pendelrollenlager 23152 -BE-XL-K Fluchtungsfehler sowie Wellendurchbiegungen im Betrieb selbsttätig aus. Das offene Lager aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) verfügt über einen Stahlblechkäfig und ist für einen Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad ausgelegt. Die integrierte Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring erleichtert die Schmierstoffzufuhr direkt in das Lagerinnere.
Die Auslegung zielt auf Lagerstellen ab, an denen hohe radiale Belastungen mit Fluchtungsfehlern zwischen Welle und Gehäuse zusammentreffen. Dank der erhöhten Laufgenauigkeit nach Toleranzklasse P5 eignet sich die Ausführung besonders für rotierende Wellen mit hohen Anforderungen an Rundlauf und Laufruhe. Die winkeleinstellbare Konstruktion verhindert schädliche Kantenpressungen an den Rollenkörpern, wenn sich die Welle unter Betriebslast elastisch durchbiegt.
Die kegelige Bohrung (Kennzeichen K) mit einem Kegelverhältnis von 1:12 erleichtert die Montage auf kegeligen Wellensitzen oder mithilfe von Spann- und Abziehhülsen. Über den axialen Verschiebeweg beim Aufpressen lässt sich die verbleibende Betriebs-Radialluft einstellen. Das Lager wird ab Werk mit normaler Radiallagerluft gefertigt. Beim Einbau dient das Überwachen der Radialluftminderung mit einer Fühlerlehre zur Bestimmung des sicheren Festsitzes auf dem Innenring.
Das Lager kombiniert hohe radiale Tragfähigkeit mit der Fähigkeit, Fluchtungsfehler auszugleichen. Es besitzt die Abmessungen 260 mm Bohrung, 440 mm Außendurchmesser und 144 mm Breite. Besondere Merkmale sind die konische Bohrung 1:12, eine Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring sowie die präzise Laufgenauigkeit nach Toleranzklasse P5 bei normaler Maßgenauigkeit PN.
Die Schmiernut und die zugehörigen Bohrungen im Außenring leiten Schmierfett oder Schmieröl direkt zwischen die beiden Rollenreihen. Dadurch gelangt der Schmierstoff unmittelbar an die Kontaktflächen zwischen Rollen und Laufbahnen. Das vereinfacht das Nachschmieren im eingebauten Zustand und unterstützt eine gleichmäßige Schmierstoffverteilung im Betrieb.
Lager mit kegeliger Innenbohrung werden entweder direkt auf einen konischen Wellenzapfen oder mittels Spann- beziehungsweise Abziehhülse auf zylindrische Wellen montiert. Beim Aufschieben weitet sich der Innenring auf, wodurch sich die radiale Lagerluft verringert. Dieser Verschiebeweg dient als Maß für die Festigkeit des Sitzes und wird üblicherweise mittels Fühlerlehre überwacht.
Die Angabe beschreibt eine gegenüber dem Standard eingeengte Laufgenauigkeit des Lagers. Während die Maßgenauigkeit der normalen Toleranzklasse PN entspricht, führt die Klasse P5 zu vermindertem Rundlauffehler und Planlauffehler. Dies begünstigt einen vibrationsarmen Lauf und unterstützt Anwendungen mit erhöhten Genauigkeitsanforderungen an die Lagerstelle.
Das Pendelrollenlager ist für Betriebstemperaturen von -30 bis +200 Grad ausgelegt. Es besteht aus Wälzlagerstahl 100Cr6 und einem Stahlblechkäfig. Bei der Auswahl des Schmierstoffs ist darauf zu achten, dass das gewählte Schmiermittel für die jeweilige Betriebstemperatur der Lagerstelle ausgelegt ist.
Da dieses Pendelrollenlager ohne integrierte Dichtscheiben ausgeführt ist, muss die Lagerstelle über das umgebende Gehäuse abgedichtet werden. Externe Gehäusedichtungen wie Labyrinthdichtungen oder Radial-Wellendichtringe schützen den Innenraum vor Verschmutzung sowie Feuchtigkeit und halten das Schmiermittel in der Lagerstelle.
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