NSK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 32,86 € | 624,26 € |
| 3 | 65,72 € | 591,40 € |
Das Pendelrollenlager 22324 CAME4 von NSK bietet mit 120 mm Bohrung und stabilem Messingkäfig eine präzise Führung bei hohen radialen Kräften.
Das Pendelrollenlager 22324 CAME4 ist ein offenes Wälzlager für schwere industrielle Einsatzbereiche. Mit den Hauptabmessungen von 120 mm Bohrung, 260 mm Außendurchmesser und 86 mm Breite nimmt das Lager hohe Radiallasten sowie kombinierte Axialkräfte auf. NSK fertigt dieses Lager aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 in normaler Toleranzklasse P0/PN (ABEC 1). Konstruktionen mit Fluchtungsfehlern oder Wellendurchbiegungen profitieren von der winkelbeweglichen Hohlkugellaufbahn im Außenring.
Dieses Pendelrollenlager eignet sich vor allem für schwere Maschinen mit starken Stoßbelastungen oder Durchbiegungen der Welle. Typische Einsatzorte finden sich im allgemeinen Maschinenbau sowie bei Industrieantrieben mit kombinierten Lasten. Das Bauteil gleicht Fluchtungsfehler zwischen Welle und Gehäuse selbsttätig aus, ohne die Reibung unnötig zu erhöhen. Durch den weiten Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad arbeitet das Lager auch bei erhöhter Betriebswärme stabil im Dauereinsatz.
Die Ausführung CAME4 verfügt über einen massiven Messingkäfig, der Vibrationen dämpft und mechanische Führungsstabilität bei wechselnden Drehzahlen bietet. Zudem erleichtert die integrierte Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring das Nachschmieren im eingebauten Zustand. Da es sich um ein offenes Lager ohne integrierte Dichtung handelt, stimmen Anwender Schmierstoffwahl und externe Gehäusedichtungen präzise auf die Umgebungsbedingungen ab. Die normale Radiallagerluft unterstützt bei passgenauem Sitz ein ausgewogenes Betriebsspiel.
Das Pendelrollenlager weist einen Innendurchmesser von 120 mm, einen Außendurchmesser von 260 mm sowie eine Breite von 86 mm auf. Diese genormten Anschlussmaße ermöglichen den passgenauen Einbau in entsprechende Stehlagergehäuse oder Maschinengestelle. Prüfen Sie vor der Montage stets den verfügbaren Bauraum Ihrer Welle.
Ein Messingkäfig zeichnet sich durch hohe Festigkeit und gute Notlaufeigenschaften aus. Er führt die Wälzkörper auch bei starken Vibrationen oder wechselnden Drehbeschleunigungen sicher in der Laufbahn. Gegenüber Standardblechkäfigen verhält sich Messing formstabiler und widersteht thermischen wie auch dynamischen Belastungen im industriellen Dauerbetrieb.
Der Außenring ist mit einer umlaufenden Schmiernut sowie Schmierbohrungen versehen. Über diese Öffnungen gelangt Frischfett oder Schmieröl direkt zwischen die Rollenreihen und die Laufbahnen des Lagers. Dieses System ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung des Schmierstoffs im laufenden Betrieb, ohne dass das Lagergehäuse aufwendig demontiert werden muss.
Dieses Lager ist für Umgebungstemperaturen von -30 bis +200 Grad ausgelegt. Durch die Fertigung aus güteüberwachtem Wälzlagerstahl 100Cr6 bleibt das Bauteil auch bei thermischer Beanspruchung maßhaltig. Achten Sie bei hohen Einsatztemperaturen stets darauf, ein geeignetes Schmiermittel mit passender Temperaturbeständigkeit und Viskosität zu verwenden.
Das Lager besitzt keine integrierten Dichtscheiben, wodurch Schmierstoffe ungehindert zirkulieren können. Gleichzeitig erfordert die offene Konstruktion eine sorgfältige externe Abdichtung durch das umgebende Lagergehäuse, etwa mittels Labyrinth- oder Wellendichtringen. So schützen Sie die Wälzkörper vor Schmutzeintrag und verhindern den unkontrollierten Austritt von Schmierfett.
Die innere Hohlkugellaufbahn des Außenrings bildet eine gemeinsame Kugelfläche für beide Rollenreihen. Dadurch kann sich das Rollenpaket mitsamt Innenring frei im Außenring einstellen. Wellendurchbiegungen unter Last oder fertigungsbedingte Fluchtungsfehler der Lagerstellen werden so im laufenden Betrieb selbsttätig ausgeglichen, was Kantenspannungen an den Rollen verhindert.
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