TIMKEN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Das Pendelrollenlager 24040 EJW33C3 von TIMKEN mit 200x310x109 mm nimmt schwere Radiallasten und Fluchtungsfehler bei C3-Lagerluft auf.
Das Pendelrollenlager 24040 EJW33C3 von TIMKEN ist für Industrieanwendungen mit hohen Radialkräften und beidseitigen Axialkräften konzipiert. Mit einer Bohrung von 200 mm, einem Außendurchmesser von 310 mm und einer Breite von 109 mm gleicht die tonnenförmige Rollenanordnung Winkelfehler sowie Wellendurchbiegungen im Betrieb selbsttätig aus. Gefertigt aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 und ausgestattet mit einem Stahlblechkäfig, ist dieses Lager für anspruchsvolle Dauerbelastungen in industriellen Antrieben ausgelegt.
Dieses zweireihige Rollenlager eignet sich vor allem für Industrieanlagen, in denen hohe Radiallasten auftreten und Fluchtungsfehler zwischen Welle und Gehäuse kompensiert werden müssen. Dank der Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring lässt sich Schmierstoff direkt in das Innere zu den Wälzkörpern führen. Dies erleichtert die regelmäßige Wartung in großformatigen Lagerungen und unterstützt eine gleichmäßige Schmierstoffverteilung über den gesamten Betriebsbereich.
Die Kennzeichnung C3 steht für eine leicht erhöhte Radiallagerluft gegenüber der Normalausführung. Das bedeutet, dass zwischen den Wälzkörpern und den Laufbahnen im unmontierten Zustand ein größeres radiales Spiel vorliegt. Dieses Spiel ist erforderlich, wenn feste Wellenpassungen den Innenring aufweiten oder Temperaturunterschiede zwischen Innen- und Außenring auftreten. Bei Betriebstemperaturen von -30 bis +200 Grad trägt die C3-Lagerluft dazu bei, dass sich die Wälzkörper nicht verklemmen. Bei der Montage ist die Einhaltung der Toleranzklasse P0 bzw. ABEC 1 zu berücksichtigen.
Mit einem Innendurchmesser von 200 mm, einem Außendurchmesser von 310 mm sowie einer Breite von 109 mm weist das Lager definierte Proportionen auf. Durch diese Abmessungen eignet sich das Wälzlager für Einbauräume, die bei vorgegebenem Gehäuseraum eine hohe radiale Tragfähigkeit und axiale Belastbarkeit verlangen.
Eine umlaufende Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring ermöglicht das direkte Einbringen von Schmierfett oder Schmieröl zwischen die Rollenreihen. Dies unterstützt eine gleichmäßige Schmiermittelverteilung im Kontaktbereich während der Wartung und trägt dazu bei, Reibung sowie Verschleiß im laufenden Betrieb zu mindern.
Ausgelegt ist dieses Pendelrollenlager für einen Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad Celsius. Der Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 sowie der Stahlblechkäfig behalten über diese Spanne hinweg ihre mechanischen Eigenschaften. Dies gestattet den planmäßigen Einsatz in thermisch anspruchsvollen Industrieanlagen mit erhöhter Betriebstemperatur.
Die tonnenförmigen Rollen werden durch den integrierten Stahlblechkäfig präzise auf Abstand gehalten, um den direkten Kontakt der Wälzkörper untereinander zu vermeiden. Das Stahlblech zeichnet sich durch geringes Eigengewicht sowie Beständigkeit gegenüber Schmierstoffen und Betriebstemperaturen bis +200 Grad aus.
Gefertigt wird das Lager nach der Toleranzklasse P0 (Normaltoleranz, vergleichbar mit ABEC 1). Diese Einstufung definiert die zulässigen Maß-, Form- und Laufabweichungen für Bohrung, Außendurchmesser und Planlauf. Sie unterstützt eine passgenaue Montage bei Standardwellen und passenden Gehäusen im industriellen Maschinenbau.
Ohne integrierte Dichtscheiben ausgeführt, lässt sich dieses offene Wälzlager flexibel mit externen Gehäusedichtungen kombinieren. Die offene Bauform begünstigt zudem die Zirkulation des Schmierstoffs über die Schmierbohrungen im Außenring und erleichtert die Spülung sowie das Nachschmieren bei regelmäßigen Instandhaltungsintervallen.
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