FAG
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Das Pendelrollenlager 24124 -BE-XL-C3 bietet mit 120x200x80 mm und erhöhter C3-Lagerluft eine verlässliche Führung bei hohen radialen Lasten.
Das Pendelrollenlager 24124 -BE-XL-C3 von FAG Wälzlager ist ein offenes Wälzlager für Industrieanwendungen mit anspruchsvollen Belastungsprofilen. Mit 120 mm Bohrung, 200 mm Außendurchmesser und 80 mm Breite nimmt diese Konstruktion sehr hohe Radialkräfte auf. Der integrierte Stahlblechkäfig führt die tonnenförmigen Rollen auch bei dynamischem Betrieb präzise in den Laufbahnen. Durch den Werkstoff 100Cr6 eignet sich die Einheit für einen Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad.
Diese Bauform wird vor allem in schweren Industrieanwendungen eingesetzt, bei denen hohe radiale Kräfte und Wellendurchbiegungen auftreten. Die tonnenförmigen Wälzkörper auf der sphärischen Außenringlaufbahn gleichen Winkelfehler zwischen Welle und Gehäuse selbsttätig aus. Als offene Ausführung lässt sich das Modell unmittelbar in öl- oder fettgeschmierte Systeme einbinden. Eine Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring unterstützt die gleichmäßige Zuführung des Schmierstoffs im laufenden Prozess.
Die Kennzeichnung C3 kennzeichnet eine leicht vergrößerte Radiallagerluft gegenüber der Standardgruppe. Dieser zusätzliche Spielraum zwischen Rollen und Laufbahnen beugt einem Klemmen vor, wenn Temperaturunterschiede zwischen Innen- und Außenring entstehen oder feste Wellenpassungen den Innenring aufweiten. Ergänzend kombiniert die Spezifikation eine Standard-Maßgenauigkeit PN mit einer erhöhten Laufgenauigkeit der Klasse P5. Dadurch unterstützt die Lagerung einen vibrationsarmen Rundlauf bei anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
Das Bauteil besitzt eine Bohrung von 120 mm, einen Außendurchmesser von 200 mm und eine Breite von 80 mm. Die breite Bauart erlaubt die Aufnahme hoher Radialkräfte bei begrenztem axialem Bauraum. Vor dem Einbau sind die Anschlussmaße der Welle sowie die Gehäusepassung abzugleichen.
Die C3-Lagerluft bietet ein größeres radiales Spiel zwischen Rollen und Laufbahnen als die Normalausführung. Sie gleicht thermische Materialausdehnungen bei Temperaturen bis +200 Grad aus und kompensiert das Einengen des Spiels durch feste Presssitze auf der 120-mm-Welle.
Der Außenring verfügt über eine integrierte Schmiernut mit Schmierbohrungen. Schmierstoff gelangt über eine Bohrung im Gehäuse direkt mittig zwischen die beiden Rollenreihen. Weil das Lager ungedichtet ist, schützt eine externe Gehäusedichtung vor dem Eindringen von Staub und Feuchtigkeit.
Die Ausführung kombiniert die normale Maßhaltigkeit PN an den Anschlussflächen mit einer verfeinerten Laufgenauigkeit nach Klasse P5. Die eingeengte Rundlauftoleranz der Laufbahnen mindert Rundlauffehler und sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung auf die Wälzkörper während des Betriebs.
Aus standardmäßigem Wälzlagerstahl 100Cr6 gefertigt, arbeitet dieses Lager in einem Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad. Auch der verbaute Stahlblechkäfig hält diesen Temperaturen stand. Für den Betrieb sind Schmierstoffe zu wählen, die für die jeweilige Prozesstemperatur freigegeben sind.
Die sphärisch geschliffene Innenfläche des Außenrings dient als gemeinsame Laufbahn für beide Rollenreihen. Neigt sich die Welle infolge hoher radialer Belastung leicht durch, stellen sich die Wälzkörper mitsamt Innenring stufenlos ein, ohne dass schädliche Kantenspannungen an den Rollen entstehen.
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