NSK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 2 | 14,93 € | 283,65 € |
| 5 | 29,85 € | 268,73 € |
Das Pendelrollenlager 22224 EAKE4C3 von NSK bietet mit 120 mm Bohrung, konischem Sitz und C3-Lagerluft hohe Tragfähigkeit bei Wellendurchbiegungen.
Das zweireihige Pendelrollenlager 22224 EAKE4C3 nimmt radiale und axiale Belastungen in beiden Richtungen auf. Durch die hohlkugelige Außenringlaufbahn gleicht das Wälzlager Fluchtungsfehler und Wellendurchbiegungen im Betrieb selbsttätig aus. Die Ausführung stammt von NSK und besteht aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6). Als offenes Lager lässt es sich direkt in das bauseitige Schmiersystem einbinden.
Dieses Wälzlager kommt vor allem bei anspruchsvollen Lagerungen mit hohen Belastungen zum Einsatz, bei denen Durchbiegungen der Welle oder Winkelfehler ausgeglichen werden müssen. Die Bauform nimmt hohe Radialkräfte auf und kompensiert Fluchtungsfehler ohne nennenswerte Mehrbelastung der Rollen. Der integrierte Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper und hält mechanischen Beanspruchungen stand. Die Schmiernut mit Bohrungen am Außenring ermöglicht ein gezieltes Nachschmieren im laufenden Betrieb.
Die kegelige Bohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12 ermöglicht die Montage direkt auf kegeligen Wellensitzen oder mithilfe von Spann- und Abziehhülsen. Beim Aufschieben auf den Sitz verringert sich das Radialspiel, wodurch sich die Passung einstellen lässt. Die vergrößerte Lagerluftklasse C3 trägt dazu bei, dass auch bei betriebsbedingter Erwärmung oder festem Presssitz ausreichend Betriebsspiel vorhanden bleibt, um ein Klemmen der Wälzkörper zu vermeiden.
Mit einem Bohrungsdurchmesser von 120 mm, einem Außendurchmesser von 215 mm und einer Gesamtbreite von 58 mm entspricht das Bauteil genormten Maßen. Die Bohrung ist kegelig mit dem Kegelverhältnis 1:12 ausgeführt. Die Fertigung erfolgt in der Toleranzklasse P0 beziehungsweise ABEC 1.
C3 bezeichnet eine vergrößerte Radiallagerluft im Vergleich zur Standardluft. Dieses zusätzliche Betriebsspiel gleicht Maßänderungen aus, die durch Erwärmung im laufenden Betrieb oder durch das Aufweiten des Innenrings bei der Montage auf einer kegeligen Welle entstehen.
Über eine umlaufende Schmiernut mit radialen Schmierbohrungen am Außenring gelangt frisches Schmierfett oder Schmieröl bei einer Nachschmierung direkt zwischen die Rollenreihen. Weil das Lager offen gebaut ist, muss die Lagerstelle über eine externe Gehäusedichtung geschützt werden.
Der zulässige Temperaturbereich reicht von -30 bis +200 Grad Celsius. Der Werkstoff 100Cr6 und der Stahlblechkäfig bleiben in diesem Temperaturintervall dimensionsstabil, sofern der verwendete Schmierstoff für die jeweilige Betriebstemperatur freigegeben ist.
Die kegelige Innenbohrung ermöglicht die Befestigung auf zylindrischen Wellen mithilfe einer Spann- oder Abziehhülse sowie die direkte Montage auf kegeligen Wellenzapfen. Durch den axialen Verschiebeweg beim Festziehen lässt sich das verbleibende Radialspiel gezielt einstellen.
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