NACHI
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Das Pendelrollenlager 23228 EXQW33K von NACHI bietet mit 140 mm kegeliger Bohrung, Außenring-Schmiernut und Stahlblechkäfig verlässliche Tragfähigkeit für schwere radiale Beanspruchungen.
Das Pendelrollenlager 23228 EXQW33K ist ein offenes Wälzlager für anspruchsvolle Industrieanwendungen mit kombinierten Belastungen. Ausgestattet mit den Abmessungen 140 mm Bohrung, 250 mm Außendurchmesser und 88 mm Breite gleicht diese Bauart Fluchtungsfehler sowie Wellendurchbiegungen im Betrieb selbsttätig aus. Der Hersteller NACHI fertigt dieses Lager aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 mit normaler Radiallagerluft und Stahlblechkäfig. Ein integriertes Schmiersystem im Außenring unterstützt die gleichmäßige Versorgung der beiden Rollenreihen.
Dieses Pendelrollenlager nimmt vor allem dort Belastungen auf, wo hohe Radialkräfte auf rotierende Wellen wirken und zugleich Schiefstellungen auftreten können. Bauartbedingt kompensieren die zwei symmetrisch angeordneten Rollenreihen Fluchtungsfehler zwischen Innen- und Außenring im laufenden Betrieb. Durch den zulässigen Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad widersteht die Konstruktion auch thermisch anspruchsvollen Bedingungen. Die offene Bauform erlaubt den Austausch von Schmierstoff während der planmäßigen Wartungsintervalle über die dafür vorgesehene Umfangsnut.
Die kegelige Bohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12 vereinfacht die Montage auf kegeligen Wellensitzen oder unter Verwendung passender Spann- und Abziehhülsen. Bei der Installation lässt sich das Betriebsspiel über den axialen Verschiebeweg gezielt einstellen. Vor dem Einbau sind die Toleranzklasse P0/PN (entspricht ABEC 1) sowie die Notwendigkeit einer externen Gehäuseabdichtung zu beachten. Da das Lager ohne integrierte Dichtungen ausgeführt ist, schützen abgestimmte Gehäusedichtungen die Laufbahnen vor eindringenden Verunreinigungen und Feuchtigkeit.
Das Wälzlager weist einen Innendurchmesser von 140 mm, einen Außendurchmesser von 250 mm und eine Baubreite von 88 mm auf. Die Bohrung ist mit einem Kegel von 1:12 ausgeführt, was bei der Auslegung der Welle oder Montagehülse berücksichtigt werden muss.
Das Kürzel W33 kennzeichnet eine umlaufende Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring des Lagers. Diese Konstruktion ermöglicht eine gezielte Schmierstoffzufuhr direkt in das Lagerinnere zwischen die beiden Rollenreihen. Das Schmiermittel verteilt sich dadurch gleichmäßig auf die Wälzkörper und Laufbahnen, was die Nachschmierung im laufenden Betrieb erleichtert.
Eine konische Bohrung ermöglicht die direkte Befestigung auf einer kegeligen Welle oder die Montage mittels Spann- beziehungsweise Abziehhülse auf zylindrischen Wellen. Beim axialen Aufschieben des Innenrings weitet sich dieser elastisch auf, wodurch sich die radiale Lagerluft verringert. Dadurch lässt sich der Festsitz auf dem Lagersitz präzise anpassen.
Dank der Fertigung aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 und dem Stahlblechkäfig liegt der zulässige Temperaturbereich zwischen -30 und +200 Grad Celsius. Für den sicheren Betrieb bei höheren Temperaturen ist die Wahl eines passenden Schmierstoffs entscheidend, da das offene Lager auf eine externe Schmierstoffversorgung angewiesen ist.
Das Pendelrollenlager wird als offenes Lager ohne integrierte Dichtungen gefertigt. Um die Laufflächen vor Fremdkörpern, Staub und Feuchtigkeit zu schützen und Schmierstoffverluste zu vermeiden, muss die Lagerstelle im umgebenden Gehäuse abgedichtet werden. Passende Radialwellendichtringe oder Labyrinthdichtungen im Lagergehäuse unterstützen eine lange Lebensdauer des Bauteils.
Dieses Modell verfügt über normale Radiallagerluft. Sie definiert das radiale Spiel zwischen den Tonnenrollen und den Laufbahnen vor dem Einbau. Da sich das Lagerspiel beim Aufpressen des kegeligen Innenrings verringert, sollte die verbleibende Lagerluft nach der Montage kontrolliert werden.
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