SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 79,82 € | 1.516,62 € |
| 3 | 159,64 € | 1.436,80 € |
Das Pendelrollenlager 23956 CCK/W33 von SKF (280x380x75 mm) bietet hohe Tragfähigkeit, konische Bohrung und eine integrierte Schmiernut für anspruchsvolle Industrieanlagen.
Das Pendelrollenlager 23956 CCK/W33 von SKF ist ein offenes Wälzlager für schwere radiale sowie kombinierte axiale Belastungen. Mit Abmessungen von 280 mm Bohrung, 380 mm Außendurchmesser und 75 mm Breite gleicht diese Bauart Fluchtungsfehler und Wellendurchbiegungen im laufenden Betrieb selbsttätig aus. Gefertigt aus Wälzlagerstahl 100Cr6 und geführt durch einen stabilen Stahlblechkäfig, eignet sich das Großlager für fordernde Bedingungen im industriellen Dauereinsatz.
Große Pendelrollenlager dieser Dimension kommen vorrangig bei hoch belasteten Großwellen und Industrieantrieben zum Einsatz, an denen hohe Radial- und Axialkräfte wirken. Wo schwere Wellen unter hoher Last arbeiten und elastische Durchbiegungen auftreten, dient die winkelbewegliche Innengeometrie dem reibungsarmen Ausgleich der Fluchtungsfehler. Da die Standardausführung für Betriebstemperaturen von -30 bis +200 Grad ausgelegt ist, arbeitet das System auch unter thermisch anspruchsvollen Umgebungsbedingungen stabil.
Das Nachsetzzeichen K weist auf eine konische Bohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12 hin. Diese Kegelform vereinfacht die Montage unmittelbar auf kegeligen Wellenzapfen oder unter Verwendung passender Spann- beziehungsweise Abziehhülsen. Zudem erlaubt die konische Aufnahme eine feinfühlige Einstellung der normalen Radiallagerluft beim Aufschieben. Die Kennzeichnung W33 beschreibt eine umlaufende Schmiernut mit drei Schmierbohrungen im Außenring, die Schmierstoff direkt zwischen die beiden Rollenreihen leitet. Ergänzt wird die Konstruktion durch eine erhöhte Laufgenauigkeit nach Toleranzklasse P5 bei normaler Maßgenauigkeit PN.
Das Lager besitzt einen Innendurchmesser von 280 mm, einen Außendurchmesser von 380 mm sowie eine Breite von 75 mm. Diese standardisierten Hauptabmessungen ermöglichen den passgenauen Einbau in entsprechende Stehlagergehäuse oder Maschinengehäuse für Großwellen. Achten Sie bei der Konstruktion und Instandhaltung auf ausreichend axialen Freiraum für die Montagehülsen.
Das Kürzel setzt sich aus mehreren technischen Merkmalen zusammen. CC steht für das interne Design mit zwei Stahlblechkäfigen. Das K kennzeichnet die konische Bohrung im Verhältnis 1:12. W33 bezeichnet die im Außenring integrierte Schmiernut samt drei radialen Schmierbohrungen zur gezielten Schmierstoffzufuhr während des Betriebs.
Eine kegelige Bohrung mit dem Verhältnis 1:12 ermöglicht das Aufspannen des Lagers direkt auf konische Wellensitze oder über zylindrische Wellen mittels Spann- oder Abziehhülsen. Durch das axiale Aufschieben lässt sich die verbleibende Lagerluft im eingebauten Zustand präzise kontrollieren. Zudem erleichtert diese Bauform die spätere Demontage bei Wartungsarbeiten.
Als offenes Wälzlager ohne integrierte Dichtscheiben muss dieses Bauteil über das umgebende Gehäuse abgedichtet und extern geschmiert werden. Die Schmiernut mit Bohrungen am Außenring (W33) dient dazu, Schmierfett oder Schmieröl gleichmäßig an beide Rollensätze zu führen. Die gewählte Schmierung sollte für den zulässigen Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad ausgelegt sein.
Diese Ausführung kombiniert zwei Spezifikationen nach Normvorgaben. Das Kürzel PN steht für normale Maßtoleranzen bezüglich Bohrung, Außendurchmesser und Breite. Die Angabe P5 definiert hingegen eine eingeengte Laufgenauigkeit der rotierenden Lagerringe. Dies trägt zu einem ruhigen, schwingungsarmen Lauf bei und reduziert dynamische Zusatzkräfte bei höheren Drehzahlen.
Der zulässige Temperatureinsatzbereich dieses Wälzlagers reicht von -30 Grad bis +200 Grad. Der verwendete Wälzlagerstahl 100Cr6 und der formstabile Stahlblechkäfig behalten innerhalb dieser thermischen Spanne ihre mechanische Stabilität. Für den Betrieb bei höheren Temperaturen müssen die eingesetzten Schmierstoffe sowie externe Gehäusedichtungen auf diesen Wärmebereich abgestimmt werden.
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