1208  EKTN9/C3 Pendelkugellager von SKF
1208  EKTN9/C3 Pendelkugellager von SKF

SKF

Pendelkugellager SKF 1208 EKTN9/C3

Technische Daten
 
Innendurchmesser
40 mm
Außendurchmesser
80 mm
Breite
18 mm
Material
Standard-Wälzlagerstahl
Kugelreihen
zweireihiges Lager
Dichtung
keine, offenes Lager
Käfig
Polyamidkäfig
Lagerluft
leicht erhöhte Radiallagerluft
Toleranzklasse
Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1
Bohrung
konische Bohrung (1:12)
Innenring
Standardausführung
Temperaturbereich
-30 bis +120 °C
Gewicht
0,42 kg
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Pendelkugellager SKF 1208 EKTN9/C3
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Pendelkugellager SKF 1208 EKTN9/C3

Das zweireihige Pendelkugellager 1208 EKTN9/C3 von SKF bietet 40 mm Bohrungsdurchmesser, eine konische Passform sowie verlässlichen Ausgleich statischer und dynamischer Schiefstellungen.

Das zweireihige Pendelkugellager 1208 EKTN9/C3 gleicht Fluchtungsfehler zwischen Welle und Gehäuse selbsttätig aus. SKF fertigt dieses offene Wälzlager aus klassischem Wälzlagerstahl 100Cr6 mit den Hauptabmessungen 40 mm Innen- und 80 mm Außendurchmesser bei 18 mm Breite. Eine gemeinsame hohlkugelige Laufbahn im Außenring ermöglicht den winkelbeweglichen Lauf der beiden Kugelreihen. Ein leichter Polyamidkäfig führt die Wälzkörper vibrationsarm im spezifizierten Temperaturbereich von -30 bis +120 Grad.

Wofür eignet sich das Pendelkugellager 1208 EKTN9/C3?

Dieses Lager empfiehlt sich vorrangig für Konstruktionen, bei denen Wellendurchbiegungen oder Fluchtungsfehler auftreten können. Relevante Einsatzfelder finden sich im allgemeinen Maschinenbau bei Lagerstellen mit längeren Wellen. Da das Bauteil als offenes Lager konzipiert ist, lässt es sich flexibel über ein externes Schmiersystem mit Fett oder Öl versorgen. Die Ausführung eignet sich für Betriebsbedingungen mit moderaten Drehzahlen und thermischen Schwankungen im Normalbereich der Toleranzklasse P0/PN.

Welche Funktion haben die konische Bohrung und die C3-Lagerluft?

Die kegelig ausgeführte Bohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12 erlaubt eine Montage mittels Spann- oder Abziehhülse direkt auf zylindrischen Wellen. Während des Aufschiebens verringert sich das interne Lagerspiel messbar. Die von Haus aus leicht erhöhte Radiallagerluft C3 kompensiert diese betriebsbedingte Spielminderung beim Einbau und gleicht zudem wärmebedingte Ausdehnungen im laufenden Betrieb aus. Ein Polyamidkäfig reduziert Reibungseinflüsse und begünstigt ein ruhiges Laufverhalten.

Was zeichnet das Pendelkugellager 1208 EKTN9/C3 technisch aus?

Zwei Kugelreihen laufen auf einer gemeinsamen sphärischen Außenringlaufbahn, was Schiefstellungen der Welle ausgleicht. Die Ausführung besitzt eine konische Innenbohrung mit dem Kegel 1:12, leicht vergrößerte C3-Lagerluft sowie einen leichten Polyamidkäfig für ruhigen Betrieb bei 40 mm Nenndurchmesser.

Welche Abmessungen weist das Wälzlager auf?

Das Lager verfügt über eine Bohrung von 40 mm, einen Außendurchmesser von 80 mm sowie eine Baubreite von 18 mm. Bei der Toleranzklasse handelt es sich um die Normausführung P0 beziehungsweise ABEC 1 aus Standard-Wälzlagerstahl.

Warum ist die Radiallagerluft C3 bei diesem Lager wichtig?

Die Klasse C3 bedeutet eine leicht vergrößerte Ausgangslagerluft gegenüber der Standardausführung CN. Da beim Befestigen des konischen Innenrings auf Wellenhülsen eine Reduzierung des Radialspiels entsteht, verhindert die C3-Luft ein zu strammes Klemmen der Wälzkörper während des Betriebs.

Wie wird ein Lager mit konischer Bohrung montiert?

Konische Pendelkugellager werden üblicherweise über Spannhülsen oder direkt auf kegeligen Wellensitzen positioniert. Durch den axialen Verschiebeweg wird das radiale Lagerspiel gezielt verringert, was einen festen Sitz ohne zusätzliche Wellenschultern ermöglicht.

In welchem Temperaturbereich arbeitet das Bauteil zuverlässig?

Ausgelegt ist das Bauteil für einen Temperaturbereich von -30 bis +120 Grad. Die Obergrenze wird maßgeblich durch den verbauten Polyamidkäfig bestimmt, wodurch sich das Modell für normale industrielle Betriebstemperaturen empfiehlt.

Muss das Pendelkugellager 1208 EKTN9/C3 geschmiert werden?

Als offene Variante besitzt das Lager werkseitig keine Dichtscheiben und ist ungefettet. Es verlangt vor Inbetriebnahme eine anwendungsspezifische Schmierstofffüllung mit Schmierfett oder Schmieröl sowie eine geschützte Gehäuseumgebung gegen Schmutzeintrag.

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