KOYO
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Das zweireihige Pendelkugellager 1318 K von JTEKT-KOYO mit konischer 90-mm-Bohrung gleicht Fluchtungsfehler sowie Wellendurchbiegungen im laufenden Betrieb selbsttätig aus.
Das Pendelkugellager 1318 K ist ein offenes, zweireihiges Wälzlager mit einer hohlkugeligen Außenringlaufbahn. Gefertigt aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6), verfügt diese Ausführung über eine 90-mm-Bohrung mit Kegel 1:12, 190 mm Außendurchmesser und 43 mm Breite. Ein formstabiler Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper im Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad. Die offene Bauform erlaubt eine flexible Schmierstoffwahl und vereinfacht die visuelle Begutachtung.
Dieses Pendelkugellager eignet sich vorrangig für Lagerungsanordnungen mit langen Wellen oder nachgiebigen Gehäusestrukturen, bei denen fertigungs- oder lastbedingte Schiefstellungen auftreten. Die sphärische Außenringlaufbahn nimmt Fluchtungsfehler auf, ohne schädliche Kantenpressungen an den Laufbahnen zu provozieren. Typische Anwendungen finden sich im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau bei durchbiegungsgefährdeten Wellenabschnitten. Das zweireihige Lager nimmt primär Radiallasten sowie moderate Axiallasten in beiden Richtungen auf.
Das Nachsetzzeichen K kennzeichnet eine kegelige Bohrung mit dem Steigungsverhältnis 1:12. Diese Variante gelangt zum Einsatz, wenn das Lager mittels Spann- oder Abziehhülse auf einer zylindrischen Welle befestigt oder direkt auf einen passenden Kegelzapfen montiert wird. Die normale Radiallagerluft lässt sich beim axialen Aufschieben gezielt auf das gewünschte Betriebsspiel einstellen. Beim Einbau in die Gehäuseumgebung ist eine externe Dichtung vorzusehen, die den Schmierstoff hält und das Eindringen von Partikeln minimiert.
Die Bohrung weist am Nennmaß einen Durchmesser von 90 mm auf, während der Außendurchmesser 190 mm und die Gesamtbreite 43 mm betragen. Durch die kegelige Innenform verjüngt sich die Bohrung nach der Normsteigung 1:12, was für die Auswahl passender Spannhülsen oder Wellensitze entscheidend ist.
Die Kennzeichnung K weist auf eine kegelige Bohrung hin. Im Gegensatz zu Lagern mit zylindrischer Bohrung wird diese Ausführung meist mittels Spannhülse oder direkt auf kegeligen Wellenabschnitten befestigt. Dies erleichtert die Demontage und erlaubt eine feinfühlige Einstellung des radialen Betriebsspiels.
Zwei Kugelreihen wälzen sich auf einer gemeinsamen, sphärisch gewölbten Laufbahn im Außenring ab. Durch diese Kugelform kann sich der Innenring mitsamt dem Kugelkranz innerhalb definierter Grenzen frei im Außenring schwenken. Statische Fluchtungsfehler sowie dynamische Durchbiegungen der Welle gleicht das System dadurch eigenständig aus.
Da das Lager ohne integrierte Dichtscheiben geliefert wird, ist es weder vorgefettet noch abgedichtet. Sie können je nach Anforderung und Drehzahl Schmierfett oder Schmieröl verwenden. Das umgebende Gehäuse muss über geeignete Außendichtungen verfügen, die dazu dienen, Schmierstoffverluste und Schmutzeintritt zu reduzieren.
Der zulässige Einsatzbereich reicht von -20 bis +120 Grad Celsius. Sowohl der Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 als auch der Stahlblechkäfig sind für dieses Temperaturfenster ausgelegt. Bei der Wahl des Schmierstoffs ist darauf zu achten, dass das verwendete Öl oder Fett diese Betriebstemperaturen ebenfalls abdeckt.
Das Lager ist in der Normaltoleranz P0 beziehungsweise PN gefertigt, was der Klasse ABEC 1 entspricht. Diese Standard-Toleranzklasse genügt für die gängigen Anforderungen des allgemeinen Maschinenbaus und definiert eine normgerechte Maßhaltigkeit aller Funktionsflächen.